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sistema donde los principales principios que se aplican son el flujo
pull (el flujo de un solo artículo, del que tira el consumo) y un firme
compromiso con las actividades kaizen practicadas a diario, en todos
los lugares y por parte de todo el mundo.
El punto de arranque del diseño es allí donde usted se encuentre,
dentro de la cadena de suministro. Usted puede formar parte de una
instalación industrial (fábrica) o de una instalación desde la cual se
distribuyen productos (mayorista). Al aplicar el modelo, su propósito
será crear un sistema interno de flujo pull, procurando también
extender este modelo en las siguientes etapas de su cadena de
suministro. Esto es lo que llamamos el lado de la entrega, en la cadena
de suministro. También intentará extender este modelo a las etapas
previas de su cadena de suministro, es decir, lo que llamamos el lado
de la fuente, en la cadena de suministro. Los principios generales de
este modelo quedan reflejados en la Figura 11.1 que reproducimos a
continuación.
Nos centramos en la cadena de suministro y en usted, que está
colocado en medio de ella. El principal objetivo de TFM es reducir los
tiempos totales de producción y entrega dentro de la cadena de
suministro. La unidad de medida del tiempo de producción y entrega
es cuánto tiempo cubren las existencias en cada uno de los puntos de
la cadena de suministro, concepto cuya medida se puede expresar en
número de días. Reducir los tiempos de entrega también permite
eliminar muda de espera y, en realidad, significa crear un flujo
material, es decir, un flujo de bienes. Los sistemas, procesos y
estándares que son necesarios para crear y mantener este flujo exigen
mucho rigor y aportan ventajas muy considerables en lo que respecta
a:
— Reducción de coste.
— Reducción de capital circulante.
— Más productividad.
— Más calidad.
— Más servicio al cliente y, por tanto, clientes más satisfechos.