487081291-Gemba-Kaizen-pdf

C expuestos en la Figura 9.3, el supervisor debe informar de que estos
se han producido al director de la sección, quien celebrará después
una reunión para idear soluciones, presentando los resultados al
director de la fábrica.
Cuando una compañía organiza su primer mercado de la mañana,
puede que los participantes piensen que hay demasiados artículos
defectuosos: no caben encima de la mesa. Pero si se sigue haciendo el
mercado de la mañana día tras día durante tres meses seguidos,
bajará mucho el número de artículos defectuosos, así como el tiempo
necesario para esta reunión matutina. Mientras tanto, también
mejorarán la productividad y la rentabilidad de la fábrica.
Cada día, el director de la fábrica debe asistir a varios mercados de
la mañana, organizados en distintos lugares dentro de la misma
fábrica, con el fin de familiarizarse con los problemas que surgen en
cada uno de esos lugares. La Figura 9.4 muestra un ejemplo de
informe sobre el mercado de la mañana.
En la compañía Toyoda Automatic Loom Works, se entrega a cada
operario un folleto que contiene todos los estándares
correspondientes a su trabajo, poco antes de que empiece a producir
en masa. El folleto se usa primero para la formación y luego sirve de
referencia, una vez que ha comenzado la producción. Contiene los
siguientes estándares:
— Diagrama de organización y disposición de las máquinas, los útiles,
etc.
— Normas de seguridad de la operación (también se explica qué
ocurre si no se siguen estas normas).
— Información sobre cómo incorporar calidad al proceso.
— Tabla de secuencias en el trabajo.
— Procedimientos estándar de operación (SOP).
— Procedimiento a seguir en caso de anomalía (incluye la definición
de anomalía e instrucciones sobre cómo detectarlas y a quién
comunicarlas).
— Definición de artículo defectuoso (problemas relacionados con la