487081291-Gemba-Kaizen-pdf

El equipo asignado para trabajar en el proyecto durante tres meses
a tiempo completo se reunía formalmente una vez al día, y de modo
informal a lo largo del día dependiendo de la demanda del flujo de
trabajo. Al comienzo, un consultor kaizen se unía al equipo tres días
completos por semana, para dirigir y coordinar todo el proceso. Al
cabo de unas semanas, comenzó a dirigir el grupo el coordinador
kaizen de la compañía, mientras el consultor se limitaba a orientar al
equipo en el uso del proceso kaizen y el enfoque gemba. Durante ese
trimestre, el equipo trabajó en la resolución de los dos problemas
principales: el exceso de pegamento y la calidad de los talones. El
caso de estudio que aquí se presenta se centrará en esta última área.
Etapa 1. Definición del tema: calidad en el ensamblaje de los talones.
La calidad en el ensamblaje de los talones es uno de los factores
más importantes para conferir calidad al calzado. Durante una
auditoría, los consultores americanos remarcaron que la calidad en
el ensamblaje de los talones era el problema más urgente que debía
resolverse. Para conseguir las mejoras deseadas, el equipo kaizen
escogió la mini-fábrica n.º 1, que es la que se encargaba de las
operaciones de corte, guarnecido y moldeado del talón.
Etapa 2. Definición de objetivos. Véase Tabla CE-4.
Etapa 3. Situación inicial. Véase Figura CE-20.
Etapa 4. Análisis causal. Véase Figura CE-21. Al inicio del análisis,
pocos miembros del equipo piloto esperaban que su trabajo
requiriera, en algún momento, la participación activa de otros
departamentos, como los procesos de elaboración (guarnecido,
corte y rebajado de refuerzos), así como de las áreas de
mantenimiento, desarrollo de productos y diseño. El análisis mostró
que el adhesivo que pegaba el refuerzo al talón deterioraba el
material, lo que mermaba la calidad del pegado entre el refuerzo y
el talón.
TABLA CE-4. Definición de objetivos.