487081291-Gemba-Kaizen-pdf

franja horaria.
La Figura 9.1 muestra un diagrama de causa y efecto en relación
con el trabajo de un supervisor. Este tipo de diagrama se llama
diagrama Ishikawa, por el nombre de quien lo inventó y desarrolló, el
Profesor Kaoru Ishikawa. Debido a su forma, también se llama
diagrama en espiga, o en espina de pez. El efecto (resultado) es
calidad, coste y entrega (QCD). Las causas (procesos) son los
materiales, las máquinas, la mano de obra, las mediciones y los
métodos (las cinco M). Según las circunstancias, se pueden añadir
más causas a este diagrama (en este ejemplo, el entorno).
La gestión de las causas permite a los supervisores alcanzar la
meta de su trabajo: QCD. El diagrama muestra que así como los
supervisores deben gestionar materiales y máquinas en el gemba,
también han de hacer eso mismo con la mano de obra (el personal). Y
para ello, deben gestionar otras “espinas” más pequeñas del diagrama:
formación, comunicación, círculos de calidad, sugerencias, premios y
recompensas, absentismo y estado de ánimo. Siempre que un
supervisor se encuentra con un problema relacionado con algún
aspecto humano, se supone que es él quien debe hallar una solución.
3. UN DÍA EN LA VIDA DE UN SUPERVISOR DE TOYOTA
MOTOR MANUFACTURING, EN KENTUCKY
La compañía Toyota Motor Corporation define sus prioridades para la
gestión a pie de fábrica en este orden: seguridad, calidad y entrega. Es
imprescindible lograr la seguridad para poder conseguir la calidad. Si
hay éxito con la seguridad y la calidad, eso facilitará la entrega. Aquí,
se da por sentado que los objetivos de coste se logran junto con el
volumen. La segunda tarea más importante para los supervisores es
desarrollar el potencial de los miembros del equipo. Para conseguirlo,
el supervisor debe ser capaz de transferir sus conocimientos sobre el
Sistema de Producción Toyota (TPS) y sus habilidades de gestión a los
líderes de cada equipo, de modo que estos puedan sustituirle cuando
sea preciso.