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años los ha pasado en la compañía de fabricación de motores Toyota

Motor Manufacturing en Kentucky (EE.UU.) como director de

ingeniería y calidad. Durante esos años redactó miles de documentos

A3 de resolución de problemas. Después de marcharse de Toyota,

Chris compartió con los demás lo que había aprendido, enseñando el

enfoque TBP en muy diversas compañías industriales y de servicios.

Sobre el enfoque típico de resolución de problemas A3 y TBP, Chris

explica:

No se da la suficiente importancia al propio documento que plantea el problema

(problem statement). Este documento debe definir “la distancia” entre la

situación en ese momento y la situación a la que se quiere llegar, de modo que

esa distancia se pueda medir. El planteamiento del problema no debe incluir ni

su causa ni ninguna medida de corrección. Cuanto más tiempo se dedique a

formular correctamente el planteamiento del problema, menos tiempo será

necesario para tratar realmente el problema en sí.

Hay muchas herramientas y métodos para el análisis de causa raíz, pero el que

deben conocer y usar ustedes es el análisis de los cinco-porqués. Se trata de una

herramienta tan sencilla y poderosa como una sierra mecánica, que hay que

usar correctamente y con lógica para averiguar posibles causas raíz. En un

historial de resolución de problemas bien escrito, se conecta el planteamiento del

problema con el plan de medidas correctoras, a través del análisis de causa raíz.

Un A3 debería tener sentido independientemente de que se lea de principio a fin,

o empezando por el fin y yendo hacia el principio.

Nunca insistiremos lo suficiente en que un A3 no es un borrador ni un impreso

a rellenar. Es un historial lógico, que contiene reflexiones sobre cada una de las

etapas de Planificar, Realizar, Comprobar, Actuar… aunque estas reflexiones se

adelanten a la propia investigación. La gente quiere una fórmula ya hecha, un

modelo de plantilla que solo tengan que rellenar para llegar a la respuesta.

Resistan la tentación de transformar el pensamiento A3 en un mero ejercicio de

rellenar impresos.

Las noticias hablan de tantas compañías que no siguen sus propios

estándares o que no respetan su propio proceso de resolución de

problemas… ¡Esto ocurre incluso en Toyota! Le pregunté a Chris

Schrandt por qué tantas compañías son incapaces de ser constantes a

la hora de seguir un enfoque estandarizado para solucionar los

problemas. Esta fue su respuesta:

Si un equipo directivo está demasiado ocupado apagando muchos fuegos todos

los días sin apenas tiempo para pensar, esto le distrae de cualquier clase de

resolución de problemas, que requiere cierta reflexión. Muchas veces, están

trabajando en demasiadas cosas a la vez y en los temas equivocados. Dan el

salto directamente a la solución, sin tomarse la molestia de seguir

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