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inglés: mano de obra (actividad laboral), máquina, materias primas,
método y medio.
3.2. Mejorar la productividad para reducir los costes
La productividad mejora cuando con menos recursos producimos lo
mismo, o bien cuando aumenta la producción empleando los mismos
recursos. Aquí, recursos significa aportes como los trabajadores, los
suministros generales (agua, luz, etc.) y las materias primas.
Producción significa los resultados del proceso productivo tales como
productos, servicios, resultados obtenidos y valor añadido. Reduzca el
número de gente en la línea: cuantos menos empleados en la línea,
mejor. Esto no solo reduce costes, sino lo que es más importante,
también reduce los problemas de calidad, porque cuantas menos
manos toquen el producto, menos oportunidades habrá para el error.
Me apresuro a puntualizar que el kaizen y la mejora de la
productividad no deben conducir a despedir a los empleados. Hay
muchas maneras de aprovechar el talento de los empleados que han
quedado libres por una mejora en la productividad de un determinado
proceso. La dirección debe considerar a estos empleados liberados
por actividades kaizen como recursos que pueden emplearse en otras
actividades que sí añaden valor, o en esfuerzos de innovación.
Cuando aumenta la productividad, el coste baja.
3.3.Reducir existencias
Las existencias registradas en el inventario ocupan espacio,
prolongan el tiempo que se tarda en producir y entregar la producción
(production lead time), crean necesidades de transporte y
almacenamiento y devoran los activos financieros. Los productos o
los trabajos a medio hacer que están esperando en el suelo de la
fábrica o en el almacén no aportan ningún valor añadido. Muy al
contrario, se deterioran y deprecian, e incluso pueden resultar
obsoletos de la noche a la mañana si el mercado cambia o la
competencia presenta un nuevo producto que desbanca al nuestro.