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del rendimiento y vigilar la estabilidad del proceso.
El líder del grupo es responsable de todas las condiciones referentes a la calidad,
en cada una de las líneas que son de su responsabilidad. Inspeccionar el gemba
para saber cuál es el rendimiento en tiempo real es esencial a la hora de
mantener la calidad que el cliente (el siguiente proceso) espera.
Entrega
— Se supervisa constantemente el tiempo de ciclo de la máquina, para
garantizar la entrega en plazo.
— Vigilancia por hora o por minuto, para conocer la situación de entrega
reflejada en los tableros, buscando y detectando cualquier problema.
— Inspeccionar el trabajo en curso estándar (SWIP) antes y después, y realizar
los cambios oportunos para mantener los niveles exigidos.
El líder del grupo se comunica con los grupos de apoyo y dirige las actividades
para reducir los tiempos inactivos, generados por causas raíz relacionadas con
mano de obra, materiales, máquinas o métodos.
Coste
— Comprender el coste de los instrumentos en los procesos, empleando el coste de
las herramientas por unidad producida, como medición para poder seguir
las tendencias de los datos.
— Analizar los costes generales reflejados en el presupuesto, buscando datos
sobre consumibles y costes de distribuidores externos, con el fin de investigar
de manera continua las mejores oportunidades de rendimiento en relación
con los costes.
— Comprender cuáles son las oportunidades para mejorar la relación
persona/horas, por unidad producida.
— Aplicar un horario de formación diversificada para los miembros del equipo,
dentro y fuera de su propio departamento.
— Medir el ritmo de las operaciones e investigar las oportunidades de mejora en
este aspecto.
— Formar a los líderes de equipo en el proceso de resolución de problemas,
empleando el método de análisis 4M.
— Programar reuniones semanales de resolución de problemas para cada uno de
los equipos, haciendo las veces de tutor, instructor y entrenador del equipo,
con el fin de aplicar con éxito las medidas correctoras.
El líder del grupo debe motivar, formar y entrenar a los miembros del equipo
sobre el sistema del programa kaizen, de modo que todos puedan presentar al
menos 12 ideas al año para mejorar la seguridad, la calidad, la productividad y,
en consecuencia, también el coste.
Además, el líder del grupo inspeccionará sistemas concretos (por ejemplo, el
mantenimiento productivo total [TPM], el sistema kanban, la conformidad con