487081291-Gemba-Kaizen-pdf

— Se debe mostrar visiblemente la localización donde se almacenan
los materiales, junto con el nivel de existencias en stock y los
números que identifican las piezas. Hay que usar colores distintos
para evitar errores. Emplee lámparas de señalización y señales
auditivas para resaltar anomalías, como por ejemplo, escasez de
suministros.
3.4. Métodos
— ¿Cómo puede saber un supervisor si sus empleados están haciendo
bien su trabajo? Esto queda aclarado usando documentos de
trabajo estándar colocados en lugar visible en cada puesto de
trabajo. Estos documentos deben mostrar la secuencia del trabajo a
realizar, la duración del ciclo, los artículos de seguridad, los puntos
de comprobación de calidad y qué hacer cuando hay variabilidad.
3.5. Mediciones
— ¿Cómo comprobamos si el proceso funciona con fluidez? Hay que
marcar claramente los indicadores para mostrar los intervalos o
rangos de operación seguros. Se debe adherir a los motores cinta
sensible a la temperatura, para que veamos si están generando
demasiado calor.
— ¿Cómo sabemos si ha habido alguna mejora y si estamos
progresando hacia la consecución del objetivo?
— ¿Cómo averiguamos si el equipamiento de alta precisión está
correctamente calibrado?
— Hay que exponer en el gemba diagramas que muestren las
tendencias en lo relativo a número de sugerencias presentadas,
calendarios de producción, objetivos de mejora en calidad y
productividad, así como reducción de tiempos de preparación y
número de accidentes laborales.
4. GESTIÓN VISUAL PARA GESTIONAR LA COMPLEJIDAD