487081291-Gemba-Kaizen-pdf

información y destacar el gembutsu de modo muy visible, tanto para
los trabajadores como para los directivos, con el fin de que todos
comprendan bien cuál es la situación de las operaciones en ese
momento y cuáles deben ser los objetivos de las actividades kaizen.
También ayuda a detectar rápidamente cualquier anomalía o
incidencia.
Proceso kaizen. Procedimiento estandarizado para resolver
problemas que deberá usarse en cada uno de los niveles de una
organización. El proceso kaizen consta de ocho etapas: (1)
seleccionar el proyecto, (2) comprender la situación en ese momento
y fijar objetivos, (3) analizar los datos para poder averiguar e
identificar las causas raíz, (4) establecer medidas de corrección, (5)
aplicar las medidas de corrección, (6) confirmar sus efectos, (7)
estandarizar y (8) examinar el proceso anterior y trabajar sobre las
etapas siguientes.
Hiyari KYT (formación kikenyochi). Hiyari KYT es la práctica que
consiste en anticiparse al peligro por adelantado y tomar medidas
para evitar ese riesgo.
Informe de cuasi accidente. Véase Informe hiyari.
Informe hiyari (informe de cuasi accidente). El informe hiyari
(informe de cuasi accidente) es un impreso rellenado por un
trabajador, que lo presenta a su supervisor, con el fin de denunciar
una situación o condiciones de trabajo que pueden entrañar falta de
seguridad y podrían acarrear problemas de calidad y/o algún
accidente.
Ingeniería de valor (VE). Método y práctica para reducir costes,
ideado por el Departamento de Defensa de los EE.UU. en 1954. En
Japón, se usan tanto el análisis de valor como la ingeniería de valor
para conseguir prácticamente los mismos objetivos (véase Análisis de
valor).
Ir al gemba. El primer principio de las actividades gemba kaizen.
Esta sencilla frase nos sirve para recordar que cuando ocurre
cualquier tipo de anomalía o incidencia, o siempre que un directivo