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del problema, el motivo por el cual se para la máquina. Por eso hay
que comprobar el gembutsu y preguntar muchas veces “¿por qué?”
hasta que se identifiquen las causas últimas que motivan el problema.
Si hay suficiente determinación y autodisciplina, no tienen por qué
detenerse nunca los esfuerzos de kaizen en la tercera etapa (medidas
correctoras provisionales), sino que podrán proseguir hasta la etapa
siguiente, consistente en identificar la causa real del problema y hacer
algo al respecto.
6.4. Encontrar la causa inicial, la raíz del problema
Muchos problemas se pueden resolver con bastante agilidad
empleando los principios gemba-gembutsu y el sentido común.
Mirando bien el gembutsu allí mismo donde se ha producido el
problema con la firme determinación de hallar las causas iniciales,
muchos problemas relacionados con el gemba se pueden solucionar
allí mismo, en el acto y en tiempo real. En cambio, otros problemas
necesitan mucha preparación y planificación para poder resolverlos.
Por ejemplo, este es el caso de algunas dificultades de ingeniería o
cuando se implantan nuevas tecnologías o nuevos sistemas. En estos
casos, los directores tienen que recoger datos desde todos los ángulos
y es posible que también necesiten aplicar sofisticadas herramientas
de resolución de problemas.
Por ejemplo, si las virutas que caen sobre una cinta transportadora
obligan a una máquina a detenerse cada dos por tres, se puede
confeccionar con cartón y en el momento, allí mismo, una guía o una
tapa provisional de modo que las virutas no caigan sobre la cinta. Una
vez que se ha comprobado la eficacia del nuevo método, se puede
instalar un mecanismo permanente fabricado en metal. Este tipo de
cambio se puede hacer en pocas horas o, como mucho, en uno o dos
días. En el gemba hay muchas oportunidades para realizar este tipo de
cambios y uno de los axiomas más populares del gemba kaizen es
este: “Hazlo ahora. ¡Hazlo enseguida!”
Desgraciadamente, muchos directores piensan que hay que hacer