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1. COMIENZA UN NUEVO CURSO
Para la dirección de Rossimoda estaba claro que era necesario
cambiar la mentalidad y fortalecer el desarrollo de los procesos
creativos. El presidente, Frederic Munoz, ya había tenido una
experiencia en el pasado con el kaizen, así que solicitó ayuda al
Kaizen Institute Italy para lograr el cambio.
El viaje kaizen de Rossimoda comenzó con la formación de
directivos y supervisores sobre los principios básicos del lean. Las
técnicas en que se hizo más hincapié fueron las 5S, la gestión visual y
el mapeo del flujo de valor. Una vez terminada la formación, se creó
un equipo interdisciplinario de mejora con representación de cada una
de las subfábricas de Rossimoda.
El primer gran ejercicio para el equipo fue el de visualizar todo el
proceso a través del mapeo del flujo de valor. Los miembros del
equipo, cuyas funciones de trabajo eran muy distintas, tenían visiones
muy diferentes de los problemas, así que debía proporcionarse un
ambiente en el que pudieran escucharse y hablar libremente.
Conseguir dicho ambiente constituyó a continuación el foco de interés
del equipo:
Paso 1: Observar el proceso como un equipo; no juzgar, solo observar.
Paso 2: Generar ideas más allá del esquema. Pensar con la “parte
derecha del cerebro”; evitar paradigmas y normas.
Paso 3: Seleccionar la idea más practicable y esbozar un plan de
acción rápido y global.
Paso 4: Crear nuevas normas de trabajo.
El equipo mapeó primero la etapa de creación del prototipo, que
revelaba las numerosas complejidades del proceso vigente (véase
Figura CE-15). Por ejemplo, todo el equipo tenía que subir las
escaleras de conexión con la oficina de productos, la oficina de
elaboración de prototipos y la oficina de estructura y producción, que
se encontraban en distintas plantas. El traslado de una pieza de un
lugar a otro era particularmente problemático porque el proceso no
era constante y previsible. Bien al contrario, el producto solía ir de un