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preciso (just in time) y cumpliendo así con sus requisitos. En su
origen, fue Toyota Motor Company quien ideó y desarrolló este
sistema de producción, también llamado Sistema de Producción
Toyota, sistema de producción sin desperdicio (lean) y sistema
kanban.
Sistema de sugerencias. En Japón, el sistema de sugerencias forma
parte integrante de las actividades kaizen consideradas como una
manera de desarrollar plenamente las capacidades de la persona. Allí,
el sistema de sugerencias da más importancia a las consecuencias
positivas que genera para motivar a los empleados y fomentar su
participación activa en la empresa, mientras que en Occidente, se
consideran más importantes sus efectos positivos en los incentivos
económicos y financieros.
Sistemas kaizen. Principales sistemas que deben estar implantados
para poder alcanzar la categoría de empresa reconocida a nivel
mundial:
— Control total de la calidad (gestión total de la calidad)
— Sistema de producción just in time
— Mantenimiento productivo total
— Desdoblamiento de objetivos (Policy Deployment)
— Sistema de sugerencias
— Actividades en grupos pequeños
Tiempo takt. Tiempo teórico que debe tardar un proceso en producir
una unidad de producto, demandado por un cliente en un pedido de
tiempo. Es el ritmo de producción para satisfacer las necesidades del
cliente en el plazo asignado. El tiempo takt se calcula dividiendo el
tiempo neto de producción disponible por el número de unidades
requeridas durante ese periodo de tiempo.
TQC. Véase Control total de la calidad (TQC).
Trabajo estandarizado. Combinación óptima de trabajador, máquina
y materiales. Los tres elementos del trabajo estandarizado son el
tiempo takt, la secuencia de trabajo y el trabajo en curso estándar