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averías en el equipamiento y las máquinas, así como los fallos o
errores humanos, con el fin de solucionarlos de tal forma que la línea
no se pare. El sistema de producción JIT exige que se lleven a cabo
continuamente actividades kaizen en el gemba y requiere un alto
grado de rígida autodisciplina, tanto por parte de la dirección como
por parte de los trabajadores. El hecho de que la compañía Aisin Seiki
haya recibido el Premio Deming y también el Premio de Control de
Calidad de Japón demuestra el grado de compromiso de esta empresa
con la calidad.
En cuarto lugar, el sistema de producción JIT permite una
programación flexible de la producción. Aisin Seiki solo produce el
número de colchones que han pedido sus clientes. Incluso en el caso
de los modelos más vendidos, la compañía nunca comienza a producir
anticipándose a ninguna demanda futura, ni comienza a producir
antes de haber determinado cuál es el número mínimo de unidades a
producir para ese día en concreto. Además, una vez que ha
comenzado la producción, no se permite el almacenamiento de
material en forma de trabajo a medio hacer ni de trabajo en curso; el
producto debe estar terminado lo antes posible para enviarlo cuanto
antes y directamente al cliente, con la mayor inmediatez posible. Para
la mayor parte de productos, no se necesita almacén porque el camión
que circula por las calles cumple esa función.
En quinto lugar, este tipo de sistema productivo ayuda a las
compañías a seguir las evoluciones del mercado con más exactitud,
permitiéndoles así anticiparse a las tendencias con más acierto. En un
mundo ideal, la producción no empieza hasta que no se reciben todos
los pedidos. Pero esto no es posible en la realidad. Como la compañía
Aisin Seiki ha aprendido por experiencia que la demanda diaria de su
modelo más popular se sitúa aproximadamente alrededor de 40
unidades, ese es el número de colchones que tienen en sus existencias,
para ese modelo determinado. Dependiendo de la popularidad de cada
modelo en particular, las existencias diarias se sitúan entre 3 y 40
unidades. Se usa el sistema kanban para fabricar tan solo el mismo
número de colchones que los que se han vendido cada día. Para
cualquier otro tipo de colchón, la compañía solo comienza a producir