Volumen II - SAM

La celda esta compuesta del material a pulir, funcionando como ánodo, y otra chapa de titanio grado 2 como
cátodo, ambos sumergidos verticalmente en el electrolito. La probeta a pulir se sumerge parcialmente para
obtener un área sumergida de 2,5 cm 2 y la separación entre ánodo y cátodo fue de 1 cm. En la Figura 1-a) se
presenta una foto del equipo experimental empleado, y en la Figura 1-b) se muestra la celda.
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Los resultados se pueden analizar comparando las observaciones macroscópicas realizadas a ojo desnudo y
las microscópicas, realizadas con un microscopio óptico marca Arcano.
Observación macroscópica
Todas las superficies tratadas con desbaste y pulido mecánico previo al electropulido, presentaron una
superficie con gran empaste. El aspecto de una superficie empastada, observada al microscopio óptico, es
como si estuviese cubierta de diminutas manchas, que macroscópicamente vuelven la superficie ligeramente
opaca, Figura 2-a), comparándola con una superficie como vino de fabrica, Figura 2-b). El empaste tuvo gran
influencia sobre el aspecto de la superficie luego del electropulido.
200 µm
200 µm
2-a)
2-b)
Figura 2. Aspecto de las planchas del titanio grado 2 antes del electropulido a) Superficie con empaste
debido al pulido mecánico hasta SiC de #1000. b) Superficie como vino de fábrica.
Los ensayos número 8 y 9 dieron los mejores resultados, cuyas características son detalladas en la Tabla 1.
Macroscópicamente las superficies electropulidas de las probetas 8 y 9, aparecen limpias, brillantes,
reflectantes y sin color, como se puede observar en la Figura 3-a). Cada probeta tenía una cara sin tratar y
otra desbastada como se detalla en la Tabla 1. En las caras no tratadas se obtuvo una terminación lisa y
brillante, mientras que en las caras desbastadas previamente se observó una superficie brillante y picada, por
lo tanto, de menor calidad. En ambas probetas, este hecho se produjo en las caras que tenían empaste.
La probeta del ensayo 23 tuvo un tratamiento superficial de desbaste con abrasivo #60 en ambos lados. En
este caso, al igual que los ensayos 8 y 9, luego de realizar el electropulido se observó una superficie brillante
pero ondulada debido a los surcos de abrasión de la lija, los cuales no fueron suavizados con el electropulido.
En el ensayo 24 se repitieron las condiciones del ensayo 23 con menores corriente y tiempo aplicados, con
las que nuevamente se obtuvo una superficie brillante y reflectiva, sin coloración, que reproduce la rugosidad
de los surcos de abrasión iniciales.
Los resultados de la probeta de titanio grado 5, ensayo número 21, en las mismas condiciones que las
probetas 8 y 9, muestran que se obtuvo un electropulido parejo con una superficie brillante, sin color y
reflectiva, pero que mantuvo la macro-rugosidad inicial.
Al utilizar densidades de corrientes elevadas, como el caso del ensayo 12, Figura 3-b), se obtuvo una
superficie opaca, con un picado muy severo.
Cuando se realizó el electropulido con agitación del electrolito mediante un agitador magnético, se
obtuvieron los siguientes resultados: En la probeta 15 se obtuvo una superficie brillante y
macroscópicamente rugosa, con algunas zonas sobreatacadas y otras picadas, lo que podría deberse a un
ataque desparejo por una agitación direccional [6], todo esto produce una superficie no reflectiva. En la
probeta 11 se obtuvieron los mismos resultados de la 15, y además se formaron grandes manchas negras.
Esto podría deberse al método de agitación utilizado, que produce una agitación direccional y/o la posición
de la probeta dentro de la celda.
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