Volumen II - SAM

corriente,Amp
1E-5
1E-6
1E-7
100
voltaje,V
puro
industrial
Figura 5. Dependencia de la corriente ( I) con el voltaje aplicado para un revestimiento preparado con
SnO2-10% Sb2O3 de calidad industrial y puro.
Los parámetros n y k de la expresión (3) se presentan en la Tabla 1. Estos valores se calcularon a partir de
los parámetros A y B que intervienen en la ecuación (4). Se encontró que el exponente n (equivalente a B)
varió entre 1.3 y 1.5 para las diferentes formulaciones, mientras que la ordenada al origen se redujo con el
aumento del contenido de la fase conductora.
Tabla 1. Parámetros k y n que intervienen en la expresión (3) calculados del ajuste de datos experimentales
presentados en las Fig 2-5.
Concentración Industrial Puro
2.5/1000
5/1000
10/1000
10/800
k = 7.
723×
10
n=1.464
−8
−9
k = 1.
5681×
10
n=1.5156
k = 4 . 3818 × 10
n=1.3034
k = 3.
1809×
10
n=1.3642
−9
− 10
k = 6.
2091×
10
n=1.4824
3.3 Resistividad superficial de la porcelana esmaltada
Por otra parte se estudió la variación de la resistividad superficial medida a 500 V [5] con la concentración
de antimonio en la fase conductora para los diferentes revestimientos. Los valores indicativos de la
resistividad superficial para diferentes revestimientos se muestran en la Tabla 2.
Se demostró que el efecto del aumento del Sb2O3 de 2.5 a 10 % y calcinación a 1000 ºC produjo un cambio
de resistividad de aproximadamente 3 órdenes de magnitud, que en comparación resultó mayor que el efecto
que ejerce el contenido total en la resistividad del esmalte (Figura 4).
Tabla 2. Resistividad superficial, en [Ω], calculada a partir de R a 500V y t: 60s para diferentes
revestimientos.
Concentración Industrial Puro
2.5/1000 4 x10 7
5/1000 9.6 x10 7
10/1000 4.5 x10 11
10/800 4.4 x10 9 1.2 x10 9
1539
−9