Volumen II - SAM

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$determinación del módulo de rotura de mezclas refractarias - SAM$

adecuadas de síntesis de un material refractario constituido principalmente por CaZrO3 y MgO, utilizando como materia prima dolomitas bonaerenses. Se aplican en forma complementaria las técnicas de DRX y FTIR para realizar el seguimiento de los cambios termoquímicos y estructurales que tienen lugar durante el proceso de cocción. 2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 Caracterización de materias primas Las materias primas utilizadas fueron: circonia comercial disponible en el laboratorio (CF-Plus de Z- Tech) y dolomita provista por la empresa Polysan S. A. (Polysan M. R., Sierras Bayas, Bs. As., Argentina). La fracción de dolomita ≤ 125, obtenida por tamización, fue caracterizada desde el punto de vista químico, granulométrico y mineralógico. La composición química se determinó por la técnica de fluorescencia de rayos X dispersiva en longitud de onda, empleando como método de preparación de muestra la fusión automática con tetraborato de litio como fundente y utilizando materiales de referencia certificados para su calibración y validación. La distribución granulométrica fue obtenida por el método de difracción láser, en suspensiones húmedas con alcohol isopropílico, utilizando un granulómetro Malvern Matersizer-S. El área superficial se determinó por el método de BET mediante la técnica de adsorción de N2 a 77 K, utilizando un analizador de área superficial y tamaño de poros Quantachrome Nova 1200e. Las muestras policristalinas finamente pulverizadas, se caracterizaron mineralógicamente por difracción de rayos X y espectroscopia vibracional FTIR. Se utilizó un difractómetro Philips PW 3710 con ánodo de Cu y monocromador de grafito. La identificación de las fases presentes se llevó a cabo por comparación de los correspondientes diagramas de polvo con los patrones de difracción de la base de datos mantenida por el JCPDF e información bibliográfica [5, 8]. En la Tabla 1 se indican las fichas PDF utilizadas para cada mineral bajo estudio, junto a la fórmula, al nombre, al símbolo y a las reflexiones principales que se emplearon en este trabajo. Los espectros FTIR se midieron con un equipo Magna 550, Nicolet, con óptica de CsI, aplicando la técnica de "pellets" de KBr. La interpretación de los espectros se realizó sobre la base de datos publicados [9-15]. Tabla 1. N° Ficha PDF, reflexión principal, fórmula, nombre y símbolo para cada mineral investigado. PDF N° Fórmula, nombre Símbolo d / Å 37-1484 34-0104 ZrO2, circonia monoclínica HfO2, óxido de hafnio Z, m-ZrO2 3,1640 m-HfO2 3,1470 33-1161 36-0426 SiO2, cuarzo CaMg(CO3)2, dolomita Q D 3,3420 2,8880 05-0586 CaCO3, calcita C 3,0350 37-1497 CaO, cal CaO 2,4058 44-1481 04-0829 Ca(OH)2, portlandita MgO, periclasa CH M 2,6270 2,1060 35-0790 CaZrO3, circonato de calcio CZ 2,8340 36-1473 CaHfO3, hafniato de calcio 26-0341 ZrO2(ss), solución sólida de circonia CHf Z* 2,8230 2,9610 21-1152 33-0302 MgAl2O4, espinela Ca2SiO4, larnita E β−C2S 2,4370 2,7830 2.1 Preparación y caracterización de muestras Teniendo en cuenta el diagrama de fases del sistema ternario ZrO2-MgO-CaO [4] y la composición química de las materias primas empleadas (Tabla 2), se preparó una mezcla equimolar de circonia y dolomita a fin de obtener el material refractario compuesto MgO-CaZrO3 [5]. La preparación se homogeneizó en seco y se sometió al tratamiento convencional de reacción en fase sólida a altas temperaturas, con moliendas intermedias. El calentamiento se realizó en horno mufla en atmósfera de aire. 1434
Las muestras se mantuvieron durante 1 h en las temperaturas intermedias y varias horas en la máxima, de manera tal favorecer la sinterización. A fin de establecer los cambios de fases durante la cocción, así como la temperatura óptima de obtención del material buscado, se extrajeron muestras a distintas temperaturas de cocción. Las mismas se caracterizaron mineralógicamente utilizando la misma metodología que se describió para las materias primas. 3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1 Materias primas Los resultados obtenidos por DRX para las materias primas se muestran en la Figura 1 (a). De su análisis se desprende que D se encuentra acompañada por C y Q como minerales minoritarios. En el caso de la circonia se aprecia la presencia mayoritaria de m-ZrO2 y Q como impureza. La presencia de cuarzo en ambas materias primas es acorde con el contenido de sílice determinado por el análisis químico (Tabla 2). Por esta técnica no se puede detectar HfO2, debido a que su patrón de difracción se superpone con el de m-ZrO2 (Tabla 1). El tamaño medio de partícula de la dolomita es 24,27 µm y la superficie específica 2,4 m 2 /g. Para la circonia los valores son 13,00 µm y 31,70 m 2 /g, respectivamente. (a) (b) Figura 1. Caracterización mineralógica de materias primas (a) DRX (b)FTIR. Tabla 2. Composición Química de las Materias Primas. Contenido % en peso Especie Circonia Dolomita SiO2 0,9 6,56 ZrO2 96,7 - Al2O3 0,2 1,47 Fe2O3 0,05 1,63 TiO2 0,1 0,11 P2O5 - 0,03 MnO - 0,08 CaO 0,05 29,60 MgO 0,01 17,83 Na2O 0,05
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Luego del ensayo de nitruración, s
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a) Patrón b) N1 c) N2 d) Patrón e
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TCE Equiaxial TCE Columnar Potencio
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Los diagramas de impedancia obtenid
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El esquema cinético simplificado p
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La cinética de disolución indica
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E / V vs. SCE 4 3 2 1 0 0 200 400 6
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Cuando se aplica un potencial de 0.
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i/A cm -2 4.0x10 -5 2.0x10 -5 0.0 -
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REFERENCIAS El desarrollo de una p
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Sorba
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Una forma de prevenir el biofouling
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Tabla 2. Composición de las mezcla
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especto al blanco y altos valores d
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estudiadas, respecto a las VC medid
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Teniendo en cuenta que a 250 rpm la
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de carga se hace circular el hidró
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partir de este gráfico se pudo obt
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i ( mA / cm² ) i ( mA / cm² ) i (
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4. CONCLUSIONES Los pretratamientos
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Tabla 2. Tiempos de transición y p
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4. CONCLUSIONES Los espesores y la
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El efecto de la EPS provoca una pé
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN Si bien
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humedad, son capaces de ampollar la
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CIM debido al agua presente en el s
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Figura 3. Fotografia del cupón de
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7. P.S. Guiamet, S.G Gómez de Sara
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Todos los especimenes fueron precal
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Figura 7: Probeta T670N, imagen de
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En el acero AISI 420, al aumentar l
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la corrosión en rendijas [9,10,11]
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Se observa que en todas las solucio
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ataque sufrido por medio de cloruro
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ealización de los ensayos electroq
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a) b) E (V) E (V) 1 0 -1 1E-7 1E-6
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4. CONCLUSIONES El sulfato es el a
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manteniéndose por debajo de las 40
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del mismo se distingue una sola con
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In this paper, the influence of ave
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The LOI test (ASTM D 2863) was carr
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Consequently, with the object of es
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hacen posible una alta adsorción d
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E ECS / mV 200 100 0 -100 -200 -300
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En la Tabla número 2, se aprecia l
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La reacción de los ácidos naftén
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Figura 2. Esquema de la planta de D
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4. CONCLUSIONES Se presentaron las
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Las e
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El cronoamperograma en la presencia
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potencial inicial Ei= -0,65V. 1- ja
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presentan una mayor resistencia a l
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Las figuras 1 y 2, muestran que a 2
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Se observa que las corrientes de co
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observación metalográfica y DRX s
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En la Tabla 2 se reportan valores d
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Debe tenerse en cuenta que la expos
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trodo de trabajo (Aleación 22). Ad
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dancia, k es el factor de conversi
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4. CONCLUSIONES Mediante las técni
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Las características del recubrimie
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han reportado degradación de la mi
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la Tabla 3. Puede concluirse que la
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Si bien hay registros en la literat
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impronta en el microdurómetro fue
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el ensayo de erosión y se perdió
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Como electrolito se utilizó una so
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3-a) 3-b) Figura 3. a) Superficies
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En las caras pulidas mecánicamente
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Para cada tipo de enlace químico h
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Figura 1. Cambio de color. En la fi
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En la figura 5 y en la tabla 4 se m
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Figura 2. Esquema del reactor donde
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Figura 4. Evolución coordinación
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y 1 μ ≈ − EA − 2 ( IP + ) =
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En la tabla 2 se observa que el sis
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Microstructure is elucidated from t
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morphology observed by TOM. Bright
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donde, γ es la tensión superficia
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Se puede observar que con los térm
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parámetro ya que cuando la longitu
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Longitud de Fisura (mm) 3 2 1 0 Com
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3. Filtrando la matriz Isf se obtie
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información que dan los píxeles d
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las temperaturas Tξ´ asociadas a
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propuestas por Šesták y Berggren
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El haz fue polarizado linealmente e
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150ºC [5]. Dado que la experiencia
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Asimismo, y con el objetivo de aseg
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0.321 mm 0.319 mm 10/05 Figura 4. R
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se ex
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zona central). A tal fin se prepara
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constituidos fundamentalmente por M
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El ma
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en la microestructura, lo cual reve
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5. G.D. De Almeida Soares, L.H. De
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL La es
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Dapp 40000 35000 30000 25000 20000
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REFERENCIAS 1. R. M. Torres Sanchez
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sodio (NaCl) al 3% p/v, durante 63
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Potencia /V Potencial /V 3,1E-02 3,
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4. CONCLUSIONES - El registro const
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eporta a nivel nacional en promedio
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El análisis de Difracción por ray
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incluidos en las interfases de los
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Cuando se somete el acero S32205 DS
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Figura 5. Posición del la lente ob
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1. Charles, J.; Superduplex stainle
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Las simulaciones de conformado del
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Ley 1 : h s ⎛ h ⎞ o γ = ho ⎜
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Figura 5. Diagrama de Límite de Co
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asándose en trabajos sobre otros m
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Figura 3: Espectros de DRX de los p
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La Figura 2 muestra los espectros M
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Con tal propósito, se decidió inv
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Figura 2. Superficie de cobre sin a
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AGRADECIMIENTOS El presente trabajo
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Además el MAV genera superficies d
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una de coordenadas. Finalmente, tom
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Por otra parte, las distribuciones
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formador de hidruro (MFH) reversibl
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(a) Figura 2: (a) Modelo simplifica
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entre punto y punto para que la tem
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3.2 Del sistema Cu-Sn Figura 1. Dia
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Tabla 1 : Modelos termodinámicos p
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eportada por Mateo y col. [10] que
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se estudiaron las fases hp6 y hp4,
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presentan comportamiento ferromagn
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320, 360, 400 y 600. Como segunda f
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la suave curvatura debido al efecto
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interacción Coulomb on-site [14-16
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La energía de adsorción del Ni so
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El cálculo de la energía de adsor
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Son muchas las razones que hacen de
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Ensayos con cambios en la velocidad
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velocidad de difusión de los átom
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cómo afecta cada adición ternaria
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Como las simulaciones MCAS implican
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REFERENCIAS 1. G. S. Firstov, J. Va
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esa restricción, y que sin cambiar
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Claramente, hay una cierta arbitrar
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5. CONCLUSIONES En este trabajo se
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centro del cluster (Figura 1 (a)).
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al acero luego de ser fundido (80 c
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0.2. Las concentraciones para las c
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σ = (R/V) . l0 . b0 ó σ . V/R =
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En la aleación, la magnitud de la
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nula (es decir, el sistema fluctúa
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Tabla II Velocidad del barral Defor
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Mn S grieta Microcavidades coalesci
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CONUAR se encuentra en una etapa de
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tubo con las características dimen
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5. AGRADECIMIENTOS Al personal de C
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de aislantes eléctricos de uso nuc
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Finalmente se puede concluir que, d
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Durante la deformación a temperatu
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3. RESULTADOS Figura 3: Reactor RA1
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2. PRESENTATION OF THE MODEL AND TH
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3. MATERIALES La tabla 2 muestra el
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3. Templado beta del material forja
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Obtuvimos una concordancia aceptabl
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σ F (MPa) 60 50 40 30 20 10 0 0,00
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En todos los espectros de rayos X d
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3.2 Reacciones químicas probables
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1. Car
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Los productos compactos cocidos cor
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Densidad y porosidad. La porosidad
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Microscopía Electrónica. Análisi
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 L
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por eso que la corrosión en el sen
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Se realizó un tratamiento térmico
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Los gases de alto horno también tr
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plasticity of both clays. The incor
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Diametral shrinkage (%) 4. CONCLUSI
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La observación de las muestras a m
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A partir de los 800 ºC, hasta 920
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La resistividad superficial de los
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corriente,Amp 1E-5 1E-6 1E-7 100 vo
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En la Figura 2 se presenta la varia
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Porosidad 1,0 0,8 0,6 0,4 1400 ºC
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1 ANAL
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Intensidad (u.a) Cc80Ahid a 160ºC
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superior de óxidos de hierro en la
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similar al determinado para un prod
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Figura 8. Micrografías de la probe
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2. MATERIALES Y METODOS El PE usado
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Los resultados de la caracterizaci
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Soluciones de 0.5; 1; 2 y 4 ppm (mg
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plasma humano sobre una superficie
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σ máx [MPa] ε máx [%] w [x10 8
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En la Figura 6 se presenta la fotog
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Figura 2. Vista superior de la prob
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del compuesto. Es sabido que el má
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Los resultados de hinchamiento pued
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Existen en literatura evidencias qu
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Intensidad Intensidad (a) (c) MC 16
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comportamiento elástico. Sin embar
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Se realizaron ensayos mecánicos a
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3.3. Ensayo de fatiga La Figura 5 m
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Analizando la información reportad
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la derivada del ln β respecto a 1/
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donde DD corresponde al grado de de
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en las cápsulas de alginato-quitos
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OH N OH C NH NITRILO CETEN IMINO YN
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Figura 1. Curvas de tiempo-conversi
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El rodete que está elaborado con p
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Figura 5. Sujeción de dos álabes,
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Para estudiar la capacidad de absor
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% Abs /gr de gel 1000 500 0 -500 -1
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Volumen II - SAM

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