Volumen II - SAM

Luego del ensayo de nitruración, se midió la dureza y sobre un promedio de 10 medidas en cada probeta se
confeccionó la Tabla 2, identificando con N1 a las nitruradas en la condición 1 (25% N2 y 75% H2) y con N2
a las nitruradas en la condición 2 (20% N2 y 80% H2).
Tabla 2. Dureza en Vickers, HV0,05 de las probetas antes y después de la nitruración.
Probetas Dureza previa Dureza posterior
1 480 ± 20 1080 ± 40
2 480 ± 20 1220 ± 50
La microestructura de la capa y el material se analizó con microcopio óptico. En las micrografías de la
Figura 1 puede observarse que en el borde la capa es irregular, con espesores de 10 a 16 µm (a), mientras que
en el centro es homogénea y con un espesor uniforme de 15,3 ± 0,2 µm (b). En cambio, la probeta N2
(Figura c) presenta una capa uniforme de un espesor promedio de 16,0 µm ± 0,1 µm
a) b) c)
Figura 1. Micrografías 400x. a) N1 borde, b) N1 centro, c) N2 centro
3.2 Corrosión
En la prueba con CuSO4, la probeta patrón y la probeta N2 (nitrurada con menor presión parcial de
nitrógeno) respondieron satisfactoriamente, no así la N1, como se indica en la Tabla 3.
Tabla 3. Prueba de pasivación con la gota de CuSO4 5H2O
Probetas CuSO4.5H2O Tiempo
P negativo 6 minutos
1 positivo 2 minutos
2 negativo 6 minutos
En la medida del potencial de corrosión, se observó que el potencial de las probetas nitruradas fue menos
noble que el de la probeta patrón, como se ve en la Figura 2. También se observa que la probeta N1 tuvo un
potencial de corrosión levemente más negativo que la N2.
E c orr [mV]
0
-50
-100
-150
-200
-250
-300
P N1 N2
Figura 2. Potencial de corrosión vs. SCE en NaCl al 5%
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