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Volumen II - SAM

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Longitud de Fisura (mm)<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0<br />

Comparación de Resultados. Longitud de Fisura vs. Nro. de<br />

cíclos. Material Base y Placa Soldada a Tope<br />

Material base sin<br />

cordón soldado<br />

0 100000 200000 300000 400000 500000<br />

Número de Cíclos<br />

Unión soldada a tope<br />

Figura 7. Curvas de propagación medidas con los extensómetros ubicados frente a los puntos de<br />

máxima profundidad de las fisuras.<br />

En la Figura 7 puede verse claramente la precisión del método y su sensibilidad para la detección de la<br />

iniciación de las fisuras. Para las dimensiones geométricas y los rangos de monitoreo utilizadas, el método<br />

permite detectar fisuras de 0.1 mm de profundidad, longitud que se encuentra en los valores habituales de<br />

defectos en uniones soldadas y claramente dentro del rango de fisuras cortas (< 0.5-1 mm para los materiales<br />

utilizados).<br />

Da/DN<br />

1E-5<br />

1E-6<br />

Resultados Experimentales, Ley de Paris<br />

unión soldada a tope<br />

2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40<br />

Rango ΔK (MPa (m)^(1/2))<br />

Material base con<br />

entalla elíptica<br />

superficial<br />

Figura 8. Estimación parcial de la curva de Paris y sus coeficientes correspondientes para la placa<br />

de material base y para la unión soldada.<br />

Estimación parcial de la Curva de Paris:<br />

A partir del registro obtenido de la longitud de fisura en función del número de ciclos y haciendo uso<br />

de la aproximación de Newman – Raju para el cálculo del ΔK aplicado a una fisura semielíptica superficial<br />

presente en una placa de dimensiones finitas [6], se obtuvieron puntos para la estimación parcial de la curva<br />

de Paris del material soldado y la placa base, datos que se muestran en la Figura 8.<br />

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