Volumen II - SAM

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$determinación del módulo de rotura de mezclas refractarias - SAM$

Figura 4. Análisis SEM de la arcilla comercial. Las arcillas utilizadas presentan las características típicas de este tipo de materiales con presencia de partículas de morfología irregular, y tamaños variados. Las partículas más grandes son en general aglomeraciones de otras pequeñas que en contacto con el agua durante el mezclado se disgregan con buena integración a las mezclas. Es posible determinar una distribución de partículas más homogénea y con menores tamaños en la arcilla comercial. El análisis granulométrico indica que más del 70% de este material es menor a 75 μm. La figura 5 muestra el aspecto observado por microscopía óptica de las materias primas Cs y arcilla comercial. Puede apreciarse claramente la presencia de numerosas fases cristalinas de diferentes coloraciones en el material base arcilloso (figura 5a), y en el material de descarte se observan, al igual que por SEM, abundantes partículas esféricas características de los procesos de fusión, tanto solas como incorporadas a partículas de mayor tamaño. Se detecta también una presencia importante de material carbonoso. X50 (a) X100 Figura 5. Micrografías ópticas de las materias primas (a) arcilla comercial y (b) cenizas. 3.1. Caracterización de productos cocidos Las muestras cocidas presentan en todos los casos una coloración rojiza debido a los contenidos de hierro de ambas arcillas, y a la pérdida del humus en el caso de la arcilla común que le otorgaba una coloración más oscura. 1496 X50 (b) X100
Los productos compactos cocidos correspondientes a la primera etapa, esto es, cenizas con arcilla común, a dos presiones de compactación diferentes (25 y 50 MPa), tratados térmicamente según las etapas utilizadas en las ladrilleras artesanales, indican que en estas condiciones las presiones de 25 MPa resultan insuficientes, observándose desgranamiento de la estructura de los ladrillos durante los procesos de manipuleo y/o corte. En el caso de las muestras compactadas a 50 MPa, se observa algún grado de desgranamiento en las muestras de mayores contenidos de cenizas (30 y 40%). Por ello, las muestras a base de arcilla común preparadas para la segunda etapa, se han compactado a 50 MPa. Los productos compactos cocidos obtenidos en la segunda etapa del trabajo, esto es, cenizas con arcilla común compactadas a 50 MPa, y cenizas con arcilla comercial compactadas a 25 MPa, tratados térmicamente según las curvas aplicadas en las ladrilleras industriales, presentan en todos los casos muy buenas características macroscópicas, con mantenimiento de aristas y sin desgranamiento de la estructura, lo que indica que se ha logrado un grado de sinterización adecuado. Para la identificación de las muestras se utilizará en adelante un formato constituido por una letra y dos números, las letras indican T(arcilla comercial), A(arcilla industrial), el primer número corresponde al porcentaje de ceniza de la probeta, y el segundo número a la presión de compactación. La figura 6a muestra el aspecto macroscópico de las probetas producidas en la primera etapa según se ha descripto. La figura 6b presenta las probetas de la etapa segunda producidas con los dos tipos de arcillas. (a) (b) T0-50 T10-50 T20-50 T30-50 T40-50 Figura 6. Probetas obtenidas en las distintas etapas de trabajo (a) artesanal y (b) industrial. Los valores de porosidad determinados en estas muestras se detallan en las tablas 3 y 4. Como puede observarse en todos los casos, la porosidad aumenta a medida que el contenido de cenizas en las probetas es mayor. Por otro lado, si se comparan los productos obtenidos en la segunda etapa, a igual porcentaje de descarte agregado, las muestras con arcilla común resultan más porosas que las de arcilla comercial. Tabla 3: Porosidad de las probetas (etapa 1). Probeta Porosidad [%] T0-50 etapa 1 25,4 T10-50 etapa 1 29,7 T20-50 etapa 1 34,1 T30-50 etapa 1 37,7 T40-50 etapa 1 40,6 T10-50 T20-50 T30-50 A10-25 A20-25 A30-25 Tabla 4: Porosidad de las probetas (etapa 2). Probeta Porosidad [%] T10-50 etapa 2 31,4 T20-50 etapa 2 32,0 T30-50 etapa 2 38,1 A10-25 etapa 2 27,2 A20-25 etapa 2 30,9 A30-25 etapa 2 36,1 Las probetas a base de arcilla común presentan pérdidas de peso por calcinación (8,7% ± 0,1) superiores a las experimentadas por las muestras a base de arcilla comercial (5,6 % ± 0,3). En relación a las variaciones volumétricas permanentes determinadas en las muestras en ningún caso superan el 2%. Los resultados de los ensayos mecánicos realizados a las muestras compactas cocidas se presentan en los gráficos de la figura 7. Tanto la resistencia a la compresión como el módulo de rotura por flexión resultan notablemente superiores en las probetas de base arcilla comercial. Se observa además que el aumento en el contenido de cenizas en las mezclas va en desmedro de las propiedades mecánicas de estos productos, aunque los valores obtenidos aún se encuentran dentro de los requeridos para productos comerciales de este tipo. 1497
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Congreso SAM/CONAMET 2009 Buenos Ai
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Luego del ensayo de nitruración, s
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a) Patrón b) N1 c) N2 d) Patrón e
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TCE Equiaxial TCE Columnar Potencio
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Los diagramas de impedancia obtenid
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El esquema cinético simplificado p
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La cinética de disolución indica
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E / V vs. SCE 4 3 2 1 0 0 200 400 6
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Cuando se aplica un potencial de 0.
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i/A cm -2 4.0x10 -5 2.0x10 -5 0.0 -
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REFERENCIAS El desarrollo de una p
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Sorba
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Una forma de prevenir el biofouling
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Tabla 2. Composición de las mezcla
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especto al blanco y altos valores d
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estudiadas, respecto a las VC medid
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Teniendo en cuenta que a 250 rpm la
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de carga se hace circular el hidró
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partir de este gráfico se pudo obt
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i ( mA / cm² ) i ( mA / cm² ) i (
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4. CONCLUSIONES Los pretratamientos
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se tr
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Tabla 2. Tiempos de transición y p
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4. CONCLUSIONES Los espesores y la
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El efecto de la EPS provoca una pé
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN Si bien
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humedad, son capaces de ampollar la
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CIM debido al agua presente en el s
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Figura 3. Fotografia del cupón de
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7. P.S. Guiamet, S.G Gómez de Sara
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Todos los especimenes fueron precal
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Figura 7: Probeta T670N, imagen de
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En el acero AISI 420, al aumentar l
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la corrosión en rendijas [9,10,11]
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Se observa que en todas las solucio
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ataque sufrido por medio de cloruro
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ealización de los ensayos electroq
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a) b) E (V) E (V) 1 0 -1 1E-7 1E-6
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4. CONCLUSIONES El sulfato es el a
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manteniéndose por debajo de las 40
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del mismo se distingue una sola con
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In this paper, the influence of ave
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The LOI test (ASTM D 2863) was carr
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Consequently, with the object of es
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hacen posible una alta adsorción d
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E ECS / mV 200 100 0 -100 -200 -300
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En la Tabla número 2, se aprecia l
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La reacción de los ácidos naftén
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Figura 2. Esquema de la planta de D
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4. CONCLUSIONES Se presentaron las
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Las e
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El cronoamperograma en la presencia
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potencial inicial Ei= -0,65V. 1- ja
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presentan una mayor resistencia a l
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Las figuras 1 y 2, muestran que a 2
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Se observa que las corrientes de co
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observación metalográfica y DRX s
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En la Tabla 2 se reportan valores d
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Debe tenerse en cuenta que la expos
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trodo de trabajo (Aleación 22). Ad
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dancia, k es el factor de conversi
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4. CONCLUSIONES Mediante las técni
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Las características del recubrimie
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han reportado degradación de la mi
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la Tabla 3. Puede concluirse que la
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CONGRESO SAM/CONAMET 2009 BUENOS AI
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Si bien hay registros en la literat
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impronta en el microdurómetro fue
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el ensayo de erosión y se perdió
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Como electrolito se utilizó una so
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3-a) 3-b) Figura 3. a) Superficies
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En las caras pulidas mecánicamente
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Para cada tipo de enlace químico h
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Figura 1. Cambio de color. En la fi
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En la figura 5 y en la tabla 4 se m
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Figura 2. Esquema del reactor donde
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Figura 4. Evolución coordinación
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y 1 μ ≈ − EA − 2 ( IP + ) =
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En la tabla 2 se observa que el sis
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Microstructure is elucidated from t
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morphology observed by TOM. Bright
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donde, γ es la tensión superficia
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Se puede observar que con los térm
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parámetro ya que cuando la longitu
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Longitud de Fisura (mm) 3 2 1 0 Com
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3. Filtrando la matriz Isf se obtie
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información que dan los píxeles d
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las temperaturas Tξ´ asociadas a
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propuestas por Šesták y Berggren
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El haz fue polarizado linealmente e
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150ºC [5]. Dado que la experiencia
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Asimismo, y con el objetivo de aseg
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0.321 mm 0.319 mm 10/05 Figura 4. R
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se ex
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zona central). A tal fin se prepara
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constituidos fundamentalmente por M
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El ma
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en la microestructura, lo cual reve
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5. G.D. De Almeida Soares, L.H. De
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL La es
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Dapp 40000 35000 30000 25000 20000
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REFERENCIAS 1. R. M. Torres Sanchez
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sodio (NaCl) al 3% p/v, durante 63
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Potencia /V Potencial /V 3,1E-02 3,
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4. CONCLUSIONES - El registro const
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eporta a nivel nacional en promedio
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El análisis de Difracción por ray
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incluidos en las interfases de los
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Cuando se somete el acero S32205 DS
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Figura 5. Posición del la lente ob
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1. Charles, J.; Superduplex stainle
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Las simulaciones de conformado del
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Ley 1 : h s ⎛ h ⎞ o γ = ho ⎜
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Figura 5. Diagrama de Límite de Co
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asándose en trabajos sobre otros m
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Figura 3: Espectros de DRX de los p
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La Figura 2 muestra los espectros M
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4. CONCLUSIONES La activación meca
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Con tal propósito, se decidió inv
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Figura 2. Superficie de cobre sin a
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AGRADECIMIENTOS El presente trabajo
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Además el MAV genera superficies d
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una de coordenadas. Finalmente, tom
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Por otra parte, las distribuciones
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formador de hidruro (MFH) reversibl
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(a) Figura 2: (a) Modelo simplifica
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entre punto y punto para que la tem
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3.2 Del sistema Cu-Sn Figura 1. Dia
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Tabla 1 : Modelos termodinámicos p
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saturación. Para el caso de rango
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eportada por Mateo y col. [10] que
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se estudiaron las fases hp6 y hp4,
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presentan comportamiento ferromagn
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320, 360, 400 y 600. Como segunda f
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la suave curvatura debido al efecto
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interacción Coulomb on-site [14-16
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La energía de adsorción del Ni so
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El cálculo de la energía de adsor
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Son muchas las razones que hacen de
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Ensayos con cambios en la velocidad
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velocidad de difusión de los átom
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cómo afecta cada adición ternaria
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Como las simulaciones MCAS implican
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REFERENCIAS 1. G. S. Firstov, J. Va
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esa restricción, y que sin cambiar
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Claramente, hay una cierta arbitrar
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5. CONCLUSIONES En este trabajo se
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centro del cluster (Figura 1 (a)).
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que estamos trabajando con una mono
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que a la distancia de 1.0 Å se for
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(a) (b) (c) Figura 1. Diagrama de e
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al acero luego de ser fundido (80 c
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0.2. Las concentraciones para las c
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Figura 5. Volumen de la celda (ZrxH
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σ = (R/V) . l0 . b0 ó σ . V/R =
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calibrada. Para confirmar esta unif
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En la aleación, la magnitud de la
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nula (es decir, el sistema fluctúa
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Tabla II Velocidad del barral Defor
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Mn S grieta Microcavidades coalesci
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4. CONCLUSIONES Los resultados obte
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CONUAR se encuentra en una etapa de
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tubo con las características dimen
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5. AGRADECIMIENTOS Al personal de C
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de aislantes eléctricos de uso nuc
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Finalmente se puede concluir que, d
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La metodología de hidruración ha
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Figura 2. Micrografías de polvos d
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irregularidades del meat reveladas
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Fifteen single crystals have been u
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In order to determine the configura
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Hvf, and migration energy, Hvm, and
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la velocidad. Se empleó la emisió
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morfológico de la misma, las lámi
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a la transformación de la fase β
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Durante la deformación a temperatu
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3. RESULTADOS Figura 3: Reactor RA1
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particular, la precipitación de hi
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La energía libre molar de Gibbs pa
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4. COEFICIENTES Y MOVILIDADES. En l
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6. CONCLUSIONES Este trabajo prelim
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3.3. Caracterización por análisis
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APÉNDICE Cálculo de la densidad t
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Cuando esto ocurre, la región de l
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uno de los barridos obtenidos en un
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5. V. Popov, V. Khmelevsky, A. Luki
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Las energías de disociación, E y
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parámetros). Encontramos que, para
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2. PRESENTATION OF THE MODEL AND TH
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Table 2: Interface equilibrium conc
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4. CONCLUSIONES A partir de los res
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3. MATERIALES La tabla 2 muestra el
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por lo cual su utilización requeri
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3. Templado beta del material forja
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Los valores promedio del ancho de l
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 E
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Se realizaron ensayos de inmersión
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agua por 18 meses se contabilizaron
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El po
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Obtuvimos una concordancia aceptabl
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the dumbbell is not the fundamenta
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la misma colada y su composición q
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La relación de Hall-Petch (H-P) [1
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Al seleccionar el TT utilizando est
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estima que el agregado de Zr y Nb a
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ecibe una fluencia (flujo neutróni
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• La aleación HYBRYD-BC1 present
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1 ANAL
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Intensidad (u.a) Cc80Ahid a 160ºC
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superior de óxidos de hierro en la
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similar al determinado para un prod
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Figura 8. Micrografías de la probe
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2. MATERIALES Y METODOS El PE usado
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Los resultados de la caracterizaci
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Soluciones de 0.5; 1; 2 y 4 ppm (mg
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plasma humano sobre una superficie
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σ máx [MPa] ε máx [%] w [x10 8
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En la Figura 6 se presenta la fotog
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Figura 2. Vista superior de la prob
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del compuesto. Es sabido que el má
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Los resultados de hinchamiento pued
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Existen en literatura evidencias qu
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Intensidad Intensidad (a) (c) MC 16
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comportamiento elástico. Sin embar
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Se realizaron ensayos mecánicos a
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3.3. Ensayo de fatiga La Figura 5 m
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Analizando la información reportad
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la derivada del ln β respecto a 1/
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donde DD corresponde al grado de de
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en las cápsulas de alginato-quitos
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OH N OH C NH NITRILO CETEN IMINO YN
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Figura 1. Curvas de tiempo-conversi
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El rodete que está elaborado con p
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Figura 5. Sujeción de dos álabes,
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Para estudiar la capacidad de absor
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% Abs /gr de gel 1000 500 0 -500 -1
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Volumen II - SAM

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