Volumen II - SAM

Es importante destacar que se observa un desplazamiento en la temperatura de inicio de contracción (TI),
determinada por dilatometría (∼810 ºC) y por MAT (∼840 ºC). En este caso, se deben tener en cuenta que los
ensayos de MAT fueron realizados a una mayor velocidad de calentamiento (10 ºC/min) que las
dilatometrías (5 ºC/min). Además, en las corridas dilatométricas, las pastillas están en todo momento
sometidas a la presión ejercida por el palpador, mientras que en caso de la MAT, no hay cargas externas
aplicadas (sinterización libre). Esto puede producir que, en el caso de la sinterización libre de presión
externa, el inicio de la contracción se produzca a una temperatura mayor.
Luego de la TF se presenta una importante dilatación (etapa 2), atribuida a la eliminación de gases de las
muestras. En particular, este incremento en la altura de las pastillas es asociada a la eliminación del flúor,
que como se observa de la tabla 1, representa un 9 % en la composición del polvo colador de partida.
El final de esta etapa se determina cuando la pastilla inicia nuevamente un comportamiento de disminución
de su altura (temperatura TD). A partir de allí, se inicia una rápida deformación de la muestra (etapa 3), que
es atribuida a la presencia de una fase líquida.
La pastilla 15G presenta mayor temperatura de deformación y de ablandamiento que las otras dos, lo que
puede interpretarse como una mayor influencia del grafito en la zona cercana a la fusión del material. Hecho
consistente también, con la mayor cristalinidad exhibida por este material carbonoso.
5. CONCLUSIONES
1- La etapa previa al inicio de la sinterización presenta una curva de contracción dilatométrica más simple
(una sola etapa) en las muestras con adición de grafito.
2- El tipo y porcentaje de material carbonoso adicionado no influye sobre la temperatura de inicio de
sinterización.
3- De acuerdo a lo observado por microscopía de alta temperatura, la adición de coque y grafito de electrodo
extienden el rango de sinterización unos 15 ºC a 30 ºC, y llevan el máximo nivel de contracción al doble.
4- Las temperaturas de deformación y de ablandamiento de los compactos con 15% de grafito se desplazan
entre 5 ºC y 10 ºC, respecto del compacto sin aditivos. El coque de petróleo parece no tener influencia en los
valores de estas temperaturas.
5- El estudio realizado a través de dilatometrías y microscopía de alta temperatura, permite obtener
información complementaria útil para analizar las variaciones dimensionales, hasta el rango de fusión, en
este tipo de materiales.
REFERENCIAS
1. E. Brandaleze, A. Martín, E. Benavidez, D. Russo, D. Rodríguez and C. González Oliver,
“Characterization of mould powders used in continuous casting”, Steel Grips, Vol. 5 (2007) p.131-134.
2. E. Brandaleze, E. Benavidez, L. Castellá and J. Madías, “Behavior of continuous casting fluxes during
heating and cooling”, Proceedings VII International Conference on Molten Fluxes and Salts (2004)
p.807-811
3. A. Martín, E. Benavidez, L. Santini y E. Brandaleze, “Determinación de transferencia térmica a través
de capas de polvo colador fundido”, Anales 7º SAM/CONAMET, 2007, p.1552-1557.
4. K. Mills, “Curso sobre polvos coladores y colada continua”, San Nicolás, Argentina (2003), p. 45-48.
5. E. Wei, Y. Yang, C. Feng, L. Sommerville, A. McLean, “Effect of carbon properties on melting
behavior of mold fluxes for continuous casting of steels”, J. Iron & Steel Res., Vol. 13 (2006), p. 22-26.
6. M. Kawamoto, K. Nakajima, T. Kanazawa, K. Nakai, “Design principles of mold power for high speed
continuous casting”, ISIJ Int., Vol. 34 (1994) p. 593-598.
7. E. Brandaleze, L. Santini, C. Gorosurreta, E. Benavidez, A. Martín, “Influencia del tipo y morfología
de las partículas carbonosas sobre el comportamiento de fusión de los polvos coladores a alta
temperatura”, Actas de la 16ª Conferencia de Acería del IAS, 2007, p. 363-371.
8. E. Brandaleze, E. Benavidez, L. Santini, A. Martín, “Cálculo de la energía de activación de la
descomposición de materiales carbonosos adicionados a un polvo colador”, 94º Reunión Nacional de
Física AFA 2009 (Rosario, 14 al 18 de septiembre de 2009).
1480