Volumen II - SAM

que 9, a incolora cuando el pH es menor que 9 y el hormigón está carbonatado [6]. Cuando se produce
carbonatación, se distingue un frente carbonatado que avanza desde la superficie hacia el interior, lo que
permite medir la distancia o profundidad de penetración (XCO2). Con el dato de XCO2 (cm) y tiempo (t) de
exposición (en años) se calcula kCO2 con la ec. 2. Las condiciones ambientales del laboratorio donde se
llevaron a cabo los ensayos de carbonatación son: temperatura 21±1 ºC y humedad 47,5±0,5 %.
XCO2= kCO2. t ½ (ec. 2)
2.2. Medidas de campo.
Para el estudio a escala real del comportamiento de las armaduras de acero en el hormigón, se
construyó un prototipo que representa parte de una pared en esquina del repositorio, el cual se instrumentó
con sensores desarrollados por Duffó y col. [7] que miden velocidad de corrosión, resistividad, Ecorr, flujo de
oxígeno y temperatura. El prototipo consiste en la pared en forma de L, de 1,5 m de altura, 0,4 m de espesor
y 1,5 m de ancho, con una base de 0,4 m para asemejar las condiciones reales. Está armado con 3 mallas
Sima ® , de 10 mm de diámetro, y espesor de recubrimiento 5 cm. Parte del hormigón en estudio del prototipo
se encuentra bajo tierra y otra parte expuesto a la atmósfera, ambas zonas instrumentadas con los sensores.
De cada sensor embebido en la estructura parte un cable integrado por ocho conductores que posee una
terminal de ocho pines para la conexión al sistema de medición o caja de control. La caja de control es
conectada mediante un puerto USB a una computadora portátil (notebook), la cual tiene un programa
(software) llamado Hormicor 400, que posibilita programar la secuencia de las mediciones [7]. Se utilizó el
hormigón formulado con CAH por ser uno de los propuestos por el INTI como posible tipo de hormigón a
ser utilizado en la construcción del repositorio de residuos radiactivos de media y baja actividad. El prototipo
está expuesto a condiciones atmosféricas naturales, con humedad del 58,4 ± 0,2 %, temperatura 18,4 ± 0,1 ºC
y presión de 1011±1 hPa.
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
3.1 Resultados de laboratorio. Los valores de Ecorr, Figura 1, en medio de cloruros caen en una zona donde
la probabilidad de corrosión es muy elevada (90%). En ambiente de laboratorio y en solución de sulfatos el
potencial es mayor a -0,350 VCSE y se mantiene en zonas donde la probabilidad de corrosión es baja a
intermedia (10-50%).
Potencial de Corrosón (V CSE )
0,2
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
Probabilidad intermedia de corrosión
Baja probabilidad de corrosión
Barras soldadas en CAH
Alta probabilidad de corrosión
0 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Días)
Ambiente de lab.
NaCl 3%
Na 2 SO 4 5%
Figura 1. Potencial de corrosión de barras soldadas, en
ambiente de laboratorio, NaCl 3% y Na2SO4 5%
Resistividad (Ω.cm)
10 7
10 6
10 5
10 4
10 3
CAH + SH, NaCl 3%
CAH, NaCl 3%
CAH + SF, Ambiente lab.
CAH, Ambiente lab.
0 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Días)
Figura 2. Resistividad de barras lisas en medio de
solución de NaCl 3% y ambiente de laboratorio.
En la Figura 2, se muestra la resistividad eléctrica de las dos formulaciones de hormigones. Se
puede observar que en ambiente de laboratorio, que es un ambiente seco, la resistividad se mantiene en 5x10 5
Ω.cm; en cambio en medio de solución de NaCl 3%, la resistividad disminuye un orden de magnitud.
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