Volumen II - SAM

Figura 10. Calamina, capa discontinua, x100. Figura 11. Calamina, espesor variable, x 500.
Observando la figura 12, correspondiente a la superficie granallada con G80 bajo un ángulo de
incidencia de 45º, se advierte un surco efectuado por un mecanismo de tipo microcorte, dejando un fragmento de
un grano del abrasivo dentro del mismo. Tal como se ya se ha dicho, este evento tribológico se produce por
tratarse de una superficie granallada con granos filosos y facetados, y a bajos ángulos de incidencia (45º).
Figura 12. G80, a 45º, x 800. Figura 13. S110, a 90º, x27. Figura 14. S110, a 60º, x150.
Como sugiere Amada et al. [4], la topografía será función de las variables de partícula y en el caso de
utilizar granallas esféricas S110 se observan improntas típicas de microsurcado. Esto se manifiesta claramente en
la figura 13, bajo ángulo de 90º, se ve gran cantidad de microimprontas en forma de casquetes semiesféricos,
distribuidos por toda la superficie.
Observando la figura 14, también con granallas S110 pero bajo un ángulo de 60º, se ve aparentemente
una superficie desgastada por desprendimiento en forma de escamas - platelet.
Incrustaciones
Las incrustaciones de los abrasivos sobre las superficies tratadas deben ser cuidadosamente analizadas.
En la figura 15 se observa en primer plano la incrustación de un fragmento perteneciente a un grano de la
granalla G80 de aproximadamente 25µm. Se debe destacar que la densidad de incrustaciones en la superficie
granallada con G80, es decir el número de incrustaciones por unidad de área, es muy bajo. Dicho
comportamiento se debe posiblemente al alto factor de reciclaje de la granalla G80, permitiendo que la mayoría
de sus granos al no fracturase, se degraden después de altos ciclos de granallado; esto deriva en un bajo
porcentaje de incrustaciones, ya que las mismas provienen de los granos fragmentados. Por otro lado, se aclara
que dichas incrustaciones no generan inconvenientes en cuanto a la adhesión del revestimiento protector dado
por las pinturas anticorrosivas, ya que al ser de acero, no hay incompatibilidad química con el sustrato, también
de acero al carbono.
En la figura 16 se destaca la ausencia de incrustaciones en la superficie del sustrato de acero granallado
con S110. Esto se debe a la forma esférica de las granallas.
En la figura 17 se observa la incrustación de un fragmento de un grano de arena de aproximadamente
25µm, junto con otras dos incrustaciones ubicadas en el ángulo superior derecho. Es de destacar que la densidad
de incrustaciones en las superficies arenadas, es decir el número de incrustaciones por unidad de área, es más
alta que la generada por la granalla G80. Dichas incrustaciones generan inconvenientes ya que las arenas,
conjuntos de sales y óxidos cuyo principal es el SiO2, son fuertemente higroscópicas y cuando liberan dicha
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