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Volumen II - SAM

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En el acero AISI 420, al aumentar la temperatura de revenido de 400 ºC a 670 ºC, la microestructura tiene<br />

menos C en solución (debido a que se combina con Cr para formar carburo y nitruros de cromo). Ésto<br />

favorece la penetración microestructural de los iones N + , N - , debido a la disponibilidad de sitios intersticiales<br />

para difundir y permitiendo un frente de precipitación de fases de nitruros a mayor distancia de la superficie.<br />

Además podría explicar la diferencia de espesor entre capas nitruradas T400N y T670N.<br />

A partir de la medición de los espesores de las capas nitruradas obtenidos en función del tiempo de nitrurado<br />

y aplicando una ecuación tipo Arrhenius pudo establecerse una energía de activación de 35.81 kJ/mol. Este<br />

valor es muy aproximado al reportado por S. Kim et al [3] de 33.43 kJ/mol durante el nitrurado de AISI 420<br />

por RF plasma.<br />

5. CONCLUSIONES<br />

A partir de los estudios efectuados en las capas nitruradas de acero AISI 420 con nitrurado iónico se puede<br />

concluir que:<br />

- La microestructura con revenido a menor temperatura (400 ºC) posee más carbono en solución, lo que<br />

favorece la formación predominante de la fase ε-Fe2-3N en la capa nitrurada. Al incrementar la temperatura<br />

de revenido previo, con menor carbono en solución, no se observó una fase predominante. Sin embargo<br />

está última microestructura presentó una mayor presencia de CrN, lo que promueve un aumento de los<br />

valores de microdureza.<br />

- Mediante el análisis de DRX en la fase martensita del material templado, revenido a 400 ºC y nitrurado, se<br />

midió un incremento del 4.3 % en la relación de parámetros c/a respecto al del material revenido a 670 ºC<br />

y nitrurado. El análisis por difracción de área selecta confirmó estos resultados.<br />

REFERENCIAS<br />

[1] I. Alphonsa, A. Chainani, P. Róale, B. Ganguli and P. John, “A study martensitic stainless steel AISI 420<br />

modified using plasma nitriding”; Surface and Coatings Technology, Vol. 150 (2002) p. 263-268.<br />

[2] A. Toro, W. Misiolek and A. Tschiptschin, “Correlations between microstructure and surface properties<br />

in a high nitrogen martensitic stainless steel”; Acta Materialia, Vol. 51 (2003) p. 3363-3374.<br />

[3] S. Kim, J.Yoo, J. Preiest and M. Fewell, “Characteristics of martensitic stainless steel nitrided in a lowpressure<br />

RF plasma”; Surface and Coatings Technology, Vol. 163 –164 (2003) p. 380 –385.<br />

[4] Y. Xi, D. Liu and D. Han; “Improvement of corrosion and wear resistences of AISI 420 martensitic<br />

stainless steel using plasma nitriding at low temperature”, Surface and Coatings Technology, Vol. 202<br />

(2008) p. 2577–2583.<br />

[5] S. Washko and G. Aggen, “ASM Handbook Vol 1, Materials Selections”, (1993), Ed. ASM<br />

International.<br />

[6] G. Gaunkar, A. Huntz and P. Lacombe, “Role of carbon in embrittlement phenomena of tempered<br />

martensitic 12Cr-0.15%C steel”; Metal Science, Vol. 7 (1980) p. 241-252.<br />

[7] B. Kestel, “Improved retention of precipitates in stainless steels during jet thinning for TEM”;<br />

Ultramicroscopy, Vol. 19 (1986) p. 213-216.<br />

[8] Y. Sun and T. Bell; “Plasma surface engineering of low alloy steel”; Materials Science and Engineering,<br />

Vol. A140 (1991) p. 419-434,.<br />

[9] P. Van Wiggen, H. Rozendaal and E. Mittemeijer, “The nitriding behaviour of iron-chromium-carbon<br />

alloys”, Journal of Materials Science, Vol. 20 (1985) p. 4561-4582.<br />

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