Volumen II - SAM

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$determinación del módulo de rotura de mezclas refractarias - SAM$

El análisis de Difracción por rayos X (DRX) de las arcillas modificadas, reportó un significativo aumento en el espaciado basal si se compara con la arcilla natural, alcanzando valores del orden de 35 A. Los difractogramas se muestran en la Figura 1. El desplazamiento del pico característico de la arcilla natural (13.1582 A), se atribuye al efecto de la sal de amonio sobre la espacio interlaminar, dando lugar a diferentes niveles de desplazamiento basal durante la modificación. En las muestras A3, A4 y A6 como lo insinúan sus difractogramas, posiblemente la variación en el espaciamiento interlaminar en estas muestras, obedece la orientación de la molécula de sal de amonio entre las láminas de arcilla al momento del proceso de modificación. La muestra de arcilla A3, presentó un mayor espaciamiento basal alcanzando 35,3381 A, para un ángulo de difracción 2Ө igual a 2.5, aumentando en 22,1799 Angstrom su espaciado basal original. El incremento del espaciado interlaminar se presentó en las 6 muestras analizadas, alcanzando mayores valores para las muestras A3, A4, A5 y A6. Las muestras A1 y A2, que son las muestras con menores porcentajes de sal de amonio en el proceso de modificación orgánica, no se presentaron aumentos en el espaciado basal superiores a 1 A, por lo que hace suponer que las muestras A1 y A2, aún conservan el carácter hidrofílico y organofóbico de la arcilla natural [10, 11]. Este supuesto se confirmará al momento del contacto entre la arcilla modificada con la fase oleosa de las mezclas. Es de esperarse que el aumento en el espaciamiento interlaminar de la arcilla, contribuya a una mayor remoción de aceite al momento de aplicarla en las mezclas aceite de palma-agua. En el análisis por Espectroscopia de Infrarrojo la muestra de arcilla natural, muestra señales a 3620 cm -1 (vibraciones de grupos OH estructurales), 3437 cm -1 (vibración característica de las arcillas que se agrupan como montmorillonitas), 1610 cm -1 (agua interlaminar H-O-H), 2432 cm -1 (trazas de CO2), 1030 cm -1 y 770 cm -1 (vibraciones de estiramiento Si-O), 680 cm -1 (cuarzo) y señales a 523 cm -1 (correspondientes a vibraciones Si-O-Al). En los espectros de las arcillas modificadas se presentan nuevos picos entre 2930 cm -1 a 2870 cm -1 , atribuidos posiblemente a los enlaces C-H y a tensiones hidroxílcas. Así mismo, se observa el aumento de la tensión del grupo NH 2+ representado en el pico a 1640 cm -1 , a la vez que a 1466 cm - 1 se revela un ligero pronunciamiento atribuido a las tensiones debidas a los grupos Si-O. Los Espectros tanto para la muestra natural como modificada se muestran a la Figura 2. Los valores de Capacidad de intercambio catiónico CIC de las arcillas modificadas, A3, A4, A5 y A6, oscilaron entre 7.2 y 9.8 meq/100g, lo que indica un significativo reemplazo interlaminar de los cationes de cambio de la arcilla, por los cationes de la amina protonada, resultado que concuerda con lo observado en el análisis de Difracción de Rayos X, y que se refleja en el aumento de la distancia interlaminar de la arcilla modificada. Por otra parte, las medidas de potencial zeta de la arcilla modificada a diferentes porcentajes de amina cuaternaria como agente modificador, se evaluaron en el rango de pH de 2 a 10, obteniéndose para las muestras A3 a A6 valores de potencial zeta positivos para pH cercanos a 2. Este comportamiento a intervalos de pH entre 8 y 9, sugiriendo la existencia de un punto isoeléctrico en este rango de pH. El pH inicial de las muestras estuvo siempre por el orden de 6.0 a 7.2. 3.3 Aplicación de la arcilla a la remoción de aceite Las muestras de arcilla modificada fueron aplicadas en la remoción de aceite presente en mezclas aceite/agua agua con diferentes concentraciones de aceite, comprendidas entre los 4,6 g/l y 13,8 g/l (gramo de aceite por litro de mezcla). La densidad del aceite de palma usado en mezclas sintéticas fue de 0.9 g/cm 3 . Pruebas preliminares reportaron que la relación de arcilla modificada/aceite removido que presenta mayores porcentajes de remoción con un mayor ahorro de arcilla es 0.4 g /ml (gramos de arcilla requeridos por mililitro de aceite). Utilizando de esta relación, se probó el efecto removedor de aceite de cada una de las muestras de arcilla modificada. Los resultados se presentan en la Figura 3. Como se puede observar, la remoción de aceite con arcilla natural es nula, lo cual es atribuido al carácter organofóbico. Así mismo, Las muestras A1 y A2, reportaron remociones de tan solo 2,3% y 2,7% en peso, lo cual indica que la concentración de agente modificador empleado en estas muestras no fue suficiente para invertir el carácter hidrofílico de la arcilla natural a hidrofóbica. Este resultado es coherente con el análisis de DRX, en el que no se reportaron sustanciales cambios en el espaciado basal de la arcilla, por lo cual se descartarían estas muestras para posibles aplicaciones en la remoción de sustancias oleosas. De las restantes muestras de arcilla, la que reporta un mayor porcentaje de remoción es la arcilla A3, que también es la muestra que reportó mayor espaciado basal luego del proceso de modificación con sales orgánicas. Es además la muestra que menor porcentaje de agente modificador requiere para lograr altas remociones de aceite, en comparación con las demás muestras (A4, A5 y A6) que reportaron porcentajes similares de remoción de aceite. 1112
%T 100 95 90 85 80 75 70 %T Transmittance [%] -20 -0 20 40 60 80 100 100 95 90 85 80 75 70 3457.66 3500 2922.46 2852.69 3000 2500 2000 Wavenumber cm-1 1637.12 1469.28 1500 %T 1034.89 1000 100 97.5 95 92.5 90 87.5 85 82.5 80 77.5 75 72.5 798.19 695.81 535.31 469.21 424.47 500 4000 3600 3000 2500 2000 1500 1000 500 Transmittance [%] -20 -0 20 40 60 80 100 3448.11 3500 Arcilla Natural Arcilla modificada A1 Arcilla modificada A2 77.5 Arcilla modificada A3 5% 10% 75 15% 3000 2920.70 2851.82 2500 2000 Wavenumber cm-1 Arcilla modificada A4 Arcilla modificada A5 Arcilla modificada A4 Arcilla modificada A5 72.5 1/cm 75 25% 33% 100 %T 97.5 95 92.5 90 87.5 85 82.5 80 77.5 4000 3750 3500 3250 Arcilla Modif icada 33%Octadecil Figura 2. Espectros IR para las arcilla modificada a diferentes porcentajes de sal de amonio como agente modificador Figura 3. Porcentaje de aceite removido con arcilla modificada a diferentes porcentajes de amina cuaternaria como agente modificador Con miras a la posible aplicación industrial de este material, se evaluó el efecto de la arcilla modificada A3, en efluentes reales provenientes del proceso de extracción de aceite de palma. Bajo condiciones experimentales similares, se lograron remociones de aceite entre 60% y 65% en peso. La disminución en el porcentaje de aceite removido se atribuyó posiblemente a la presencia de residuos orgánicos y lodos efluente lo cual puede llegar a obstaculizar la interacción y posterior floculación del aceite con las partículas de arcilla. Los sólidos contenidos pueden provenir del material de biomasa y mineral que acompaña los frutos y que normalmente aparecen en los lodos de los clarificadores industriales. Otra posible interferencia podría originarse en el hecho de que los líquidos son en su mayor parte agua más ácidos grasos libres que están 1635.59 1469.56 1500 1034.32 914.25 1000 797.68 695.47 529.27 466.88 422.64 500 4000 3750 3500 Arcilla Natural (Arsil) Arcilla modificada A3 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 100 %T 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 4000 3750 3500 3250 Arcilla Modif icada 20%Octadecil 3000 2750 20% 2500 2250 2000 1750 1500 1250 1000 750 500 1/cm 100 %T 97.5 95 92.5 90 87.5 85 82.5 80 72.5 3250 3000 3000 2750 2750 2500 Arcilla modificada A6 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 A6 A5 A4 A3 A2 A1 AN 1113 AN: Arcilla Natural A1: Arcilla Modificada al 5% A2: Arcilla Modificada al 10% A3: Arcilla Modificada al 15% A4: Arcilla Modificada al 20% A5: Arcilla Modificada al 25% A6: Arcilla Modificada al 33% 2500 2250 2250 2000 2000 1750 1750 1500 1500 1250 1250 1000 1000 750 750 500 1/cm 500 1/cm
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Congreso SAM/CONAMET 2009 Buenos Ai
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Luego del ensayo de nitruración, s
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a) Patrón b) N1 c) N2 d) Patrón e
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TCE Equiaxial TCE Columnar Potencio
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Los diagramas de impedancia obtenid
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El esquema cinético simplificado p
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La cinética de disolución indica
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E / V vs. SCE 4 3 2 1 0 0 200 400 6
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Cuando se aplica un potencial de 0.
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i/A cm -2 4.0x10 -5 2.0x10 -5 0.0 -
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REFERENCIAS El desarrollo de una p
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Sorba
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Una forma de prevenir el biofouling
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especto al blanco y altos valores d
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estudiadas, respecto a las VC medid
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Teniendo en cuenta que a 250 rpm la
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de carga se hace circular el hidró
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partir de este gráfico se pudo obt
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i ( mA / cm² ) i ( mA / cm² ) i (
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El efecto de la EPS provoca una pé
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN Si bien
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humedad, son capaces de ampollar la
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CIM debido al agua presente en el s
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Figura 3. Fotografia del cupón de
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7. P.S. Guiamet, S.G Gómez de Sara
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Todos los especimenes fueron precal
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Figura 7: Probeta T670N, imagen de
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En el acero AISI 420, al aumentar l
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la corrosión en rendijas [9,10,11]
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Se observa que en todas las solucio
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ataque sufrido por medio de cloruro
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ealización de los ensayos electroq
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a) b) E (V) E (V) 1 0 -1 1E-7 1E-6
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4. CONCLUSIONES El sulfato es el a
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manteniéndose por debajo de las 40
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del mismo se distingue una sola con
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In this paper, the influence of ave
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The LOI test (ASTM D 2863) was carr
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Consequently, with the object of es
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hacen posible una alta adsorción d
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E ECS / mV 200 100 0 -100 -200 -300
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En la Tabla número 2, se aprecia l
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La reacción de los ácidos naftén
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Figura 2. Esquema de la planta de D
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Las e
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El cronoamperograma en la presencia
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potencial inicial Ei= -0,65V. 1- ja
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Las figuras 1 y 2, muestran que a 2
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Se observa que las corrientes de co
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observación metalográfica y DRX s
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En la Tabla 2 se reportan valores d
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Debe tenerse en cuenta que la expos
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trodo de trabajo (Aleación 22). Ad
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dancia, k es el factor de conversi
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4. CONCLUSIONES Mediante las técni
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Las características del recubrimie
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han reportado degradación de la mi
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la Tabla 3. Puede concluirse que la
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Si bien hay registros en la literat
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impronta en el microdurómetro fue
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el ensayo de erosión y se perdió
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Como electrolito se utilizó una so
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3-a) 3-b) Figura 3. a) Superficies
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En las caras pulidas mecánicamente
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Para cada tipo de enlace químico h
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Figura 1. Cambio de color. En la fi
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En la figura 5 y en la tabla 4 se m
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Figura 2. Esquema del reactor donde
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y 1 μ ≈ − EA − 2 ( IP + ) =
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En la tabla 2 se observa que el sis
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Microstructure is elucidated from t
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donde, γ es la tensión superficia
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Se puede observar que con los térm
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parámetro ya que cuando la longitu
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3.2 Del sistema Cu-Sn Figura 1. Dia
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esa restricción, y que sin cambiar
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Claramente, hay una cierta arbitrar
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al acero luego de ser fundido (80 c
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Mn S grieta Microcavidades coalesci
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CONUAR se encuentra en una etapa de
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tubo con las características dimen
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de aislantes eléctricos de uso nuc
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Finalmente se puede concluir que, d
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La metodología de hidruración ha
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Fifteen single crystals have been u
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Para el caso de los conjuntos TL-05
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corrosión. Por otra parte, el horm
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que 9, a incolora cuando el pH es m
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Potencial de corrosión (V CSE ) 0,
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“acondicionamiento”. Las matric
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Figura 2. Aspecto de las resinas ce
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4. CONCLUSIONES A partir de los res
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características diferentes. Por es
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3. MATERIALES La tabla 2 muestra el
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por lo cual su utilización requeri
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3. Templado beta del material forja
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En base a los resultados de los tub
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Para la observación con microscopi
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Los valores promedio del ancho de l
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Los resultados de la densidad de di
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 E
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Tabla 1. Datos referentes al prepar
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Figura 8. Desplazamiento del brazo
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Se realizaron ensayos de inmersión
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óxido de color gris oscuro en las
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agua por 18 meses se contabilizaron
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El po
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dg ( ) 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2
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Obtuvimos una concordancia aceptabl
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the dumbbell is not the fundamenta
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Figure 2. Minimum energy 3I configu
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REFERENCES 1. D.J. Bacon, F. Gao, a
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la misma colada y su composición q
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La relación de Hall-Petch (H-P) [1
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Al seleccionar el TT utilizando est
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Figura 1. Esquema del circuito prim
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Tabla 1. Velocidad de corrosión de
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exposición. Además, para tiempos
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estima que el agregado de Zr y Nb a
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Se puede observar en la figura 2a q
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Con esta velocidad de enfriamiento,
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ecibe una fluencia (flujo neutróni
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En la cápsula de irradiación se u
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Figura 7: Probeta Charpy (1cm 2 de
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proceso es heterogéneo, comienza e
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• La aleación HYBRYD-BC1 present
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monocristal de ese mismo metal y P
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Pero de la figura se observa cómo
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f EL A EM5 A EL EL EL EL = 0, 115 ,
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and then tested for evaluation of m
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time. For coating treatment, C MOE
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Expansión (%) 0,200 0,180 0,160 0,
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Expansión (%) 0,350 0,300 0,250 0,
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Las muestras se mantuvieron durante
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asciende, observándose hasta 1000
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parámetros mencionados para los di
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extremas, de acuerdo al ángulo de
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ultra-rápida) se utilizó un susce
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almidón resultan, como consecuenci
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CUANTIFICACIÓN DE LA FASE NO CRIST
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agregado de estándar interno en ca
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3.2 Método del estándar interno:
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Figura 3. Comparación de curvas di
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Tabla 5. Análisis EDS y relación
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La curva dilatométrica del polvo d
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la temperatura de ablandamiento (TA
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RESUMEN: COMPORTAMIENTO MECÁNICO D
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% Al2O3 a % MgO a % C(s) a Fases pr
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σ F (MPa) 60 50 40 30 20 10 0 0,00
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En todos los espectros de rayos X d
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3.2 Reacciones químicas probables
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1. Car
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Los productos compactos cocidos cor
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Densidad y porosidad. La porosidad
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Microscopía Electrónica. Análisi
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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 L
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por eso que la corrosión en el sen
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Se realizó un tratamiento térmico
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Los gases de alto horno también tr
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plasticity of both clays. The incor
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Diametral shrinkage (%) 4. CONCLUSI
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1523
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La observación de las muestras a m
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A partir de los 800 ºC, hasta 920
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La resistividad superficial de los
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corriente,Amp 1E-5 1E-6 1E-7 100 vo
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En la Figura 2 se presenta la varia
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Porosidad 1,0 0,8 0,6 0,4 1400 ºC
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1 ANAL
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Intensidad (u.a) Cc80Ahid a 160ºC
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superior de óxidos de hierro en la
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similar al determinado para un prod
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Figura 8. Micrografías de la probe
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2. MATERIALES Y METODOS El PE usado
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Los resultados de la caracterizaci
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Soluciones de 0.5; 1; 2 y 4 ppm (mg
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plasma humano sobre una superficie
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σ máx [MPa] ε máx [%] w [x10 8
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En la Figura 6 se presenta la fotog
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Figura 2. Vista superior de la prob
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del compuesto. Es sabido que el má
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Los resultados de hinchamiento pued
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Existen en literatura evidencias qu
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Intensidad Intensidad (a) (c) MC 16
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comportamiento elástico. Sin embar
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Se realizaron ensayos mecánicos a
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3.3. Ensayo de fatiga La Figura 5 m
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Analizando la información reportad
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la derivada del ln β respecto a 1/
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donde DD corresponde al grado de de
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en las cápsulas de alginato-quitos
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OH N OH C NH NITRILO CETEN IMINO YN
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Figura 1. Curvas de tiempo-conversi
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El rodete que está elaborado con p
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Figura 5. Sujeción de dos álabes,
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Para estudiar la capacidad de absor
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% Abs /gr de gel 1000 500 0 -500 -1
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Volumen II - SAM

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