Volumen II - SAM

More documents

Recommendations

Info

$determinación del módulo de rotura de mezclas refractarias - SAM$

Congreso <strong>SAM</strong>/CONAMET 2009 Buenos Aires, 19 al 23 de Octubre de 2009 5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN Las mediciones se efectuaron todas a (295 +/- 2) K. En todas las muestras medidas se observa claramente un proceso de relajación en el rango de altas frecuencias (100 MHz – 1 GHz) Como ejemplo, en la Figura 6 se muestra la parte real de la permitividad en función de la frecuencia para ambos compuestos, para θ = 0.3 y θ = 1 . Los parámetros de Havriliak-Negami muestran una clara dependencia con el grado de curado, como se indica en las tablas 4 y 5, en tanto las figuras 7 y 8 grafican la dependencia del tiempo de relajación y la intensidad de relajación para ambos compuestos. ε´ 3.0 2.5 2.0 10 0 Tabla 4. Parámetros de Havriliak-Negami para distintos grados de curado del Compuesto 1 θ εLF Δε τ0[ps] α β 0.3 2.58 0.59 190 0.63 0.83 0.5 2.62 0.44 210 0.46 1.06 0.75 2.59 0.48 280 0.49 1.13 0.9 2.61 0.39 290 0.69 1.13 1 2.59 0.40 300 0.52 1.04 Sc 2.61 0.33 440 0.66 1.51 Tabla 5. Parámetros de Havriliak-Negami para distintos grados de curado del Compuesto 2 θ εLF Δε τ0[ps] α β 0.3 2.42 0.18 2300 0.71 1.32 0.5 2.45 0.20 1200 0.60 1.20 0.75 2.46 0.18 880 0.64 1.27 0.9 2.49 0.28 600 0.65 1.54 1 2.53 0.39 300 0.46 1.75 Sc 2.53 0.26 530 0.31 1.66 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 f [Hz] 10 6 10 7 10 8 10 9 10 10 Figura 6. Espectros dieléctricos (parte real): ()Compuesto 1, () Compuesto 2. Gráfica izquierda: θ = 0.3; gráfica derecha: θ = 1 Curvas ajustadas con los parámetros de las tablas 4 y 5. τ [ps] 350 300 250 200 150 0.0 0.5 1.0 θ ε´ 3.0 2.5 2.0 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 f [Hz] 10 6 10 7 10 8 0 0.0 0.5 1.0 Figura 7. Tiempo de relajación: () Compuesto 1; () Compuesto 2. 1642 τ [ps] 2500 2000 1500 1000 500 θ 10 9 10 10
Congreso <strong>SAM</strong>/CONAMET 2009 Buenos Aires, 19 al 23 de Octubre de 2009 Δε 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.0 0.5 1.0 θ Δε 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.0 0.5 1.0 Figura 8. Intensidad de relajación: () Compuesto 1; () Compuesto 2. Para ambos compuestos se tiene un buen ajuste lineal (R 2 > 0.9) de τ0 en función de θ: τ0 (θ) =Α + Β θ . Los resultados del ajuste se muestran en la Tabla 6: Tabla 6. Parámetros de ajuste del tiempo de relajación en funcion del grado de curado Compuesto A [ps] B [ps] R 2 1 140 +/- 10 170 +/- 20 0.91 2 2900 +/- 300 -2600 +/- 400 0.94 4. CONCLUSIONES Se estudió la cinética de cura a 433 K, de compuestos de polibutadieno con diferente contenido cis , usando una composición basada en azufre y TBBS. Los resultados experimentales a temperatura ambiente muestran claramente la dependencia de las propiedades dieléctricas con el grado de curado para ambos compuestos estudiados, en particular del tiempo e intensidad de relajación. Esto abre posibilidades interesantes para la aplicación de técnicas dieléctricas en el control del proceso de cura. REFERENCIAS 1. A. S. Aprem, K. Joseph y S. Thomas S. Rubber Chem Technol, Vol. 78 (2005) p. 458-488. 2. A. J. Marzocca, S. Cerveny y J. M. Mendez, Polym Int , Vol 49 (2000) p. 216-222. 3. O. A. Lambri, C. L. Matteo, R. R. Mocellini, P. A. Sorichetti y G. I. Zelada-Lambri, “Propiedades viscoelásticas y eléctricas de sólidos y líquidos: una introducción a la electroreología con sus aplicaciones tecnológicas”, UNR Editora, Rosario, Argentina, Diciembre 2008. 4. S. Havriliak, S. Negami, J. Polym. Sci. C, Vol. 14 (1966) p. 99-117. 5. A. Hofmann, A. Alegría, J. Colmenero, L. Willner, E. Buscaglia y N. Hadjichristidis, Macromolecules, Vol. 29 (1996) p. 129-134. 6. A. Arbe, D. Richter, J. Colmenero y B. Farago, Physical Review E, Vol. 54 (1996) p. 3853-3869. 7. J. P. Runt y J. J. Fitzgerald, eds., “Dielectric Spectroscopy of Polymeric Materials: Fundamentals and Applications”, American Chemical Society, Washinton DC, 1997. 8. P. A. Sorichetti y C. L. Matteo, Measurement, Vol 40 (2007) p. 437-449. 1643 θ
Page 3 and 4:
Congreso SAM/CONAMET 2009 Buenos Ai
Page 5 and 6:
Luego del ensayo de nitruración, s
Page 7 and 8:
a) Patrón b) N1 c) N2 d) Patrón e
Page 9 and 10:
Page 11 and 12:
TCE Equiaxial TCE Columnar Potencio
Page 13 and 14:
Los diagramas de impedancia obtenid
Page 15 and 16:
Page 17 and 18:
El esquema cinético simplificado p
Page 19 and 20:
La cinética de disolución indica
Page 21 and 22:
Page 23 and 24:
E / V vs. SCE 4 3 2 1 0 0 200 400 6
Page 25 and 26:
Cuando se aplica un potencial de 0.
Page 27 and 28:
Page 29 and 30:
i/A cm -2 4.0x10 -5 2.0x10 -5 0.0 -
Page 31 and 32:
REFERENCIAS El desarrollo de una p
Page 33 and 34:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Sorba
Page 35 and 36:
Una forma de prevenir el biofouling
Page 37 and 38:
Page 39 and 40:
Tabla 2. Composición de las mezcla
Page 41 and 42:
especto al blanco y altos valores d
Page 43 and 44:
Page 45 and 46:
estudiadas, respecto a las VC medid
Page 47 and 48:
Teniendo en cuenta que a 250 rpm la
Page 49 and 50:
Page 51 and 52:
de carga se hace circular el hidró
Page 53 and 54:
partir de este gráfico se pudo obt
Page 55 and 56:
Page 57 and 58:
i ( mA / cm² ) i ( mA / cm² ) i (
Page 59 and 60:
4. CONCLUSIONES Los pretratamientos
Page 61 and 62:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se tr
Page 63 and 64:
Tabla 2. Tiempos de transición y p
Page 65 and 66:
4. CONCLUSIONES Los espesores y la
Page 67 and 68:
El efecto de la EPS provoca una pé
Page 69 and 70:
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN Si bien
Page 71 and 72:
humedad, son capaces de ampollar la
Page 73 and 74:
CIM debido al agua presente en el s
Page 75 and 76:
Figura 3. Fotografia del cupón de
Page 77 and 78:
7. P.S. Guiamet, S.G Gómez de Sara
Page 79 and 80:
Todos los especimenes fueron precal
Page 81 and 82:
Figura 7: Probeta T670N, imagen de
Page 83 and 84:
En el acero AISI 420, al aumentar l
Page 85 and 86:
la corrosión en rendijas [9,10,11]
Page 87 and 88:
Se observa que en todas las solucio
Page 89 and 90:
ataque sufrido por medio de cloruro
Page 91 and 92:
ealización de los ensayos electroq
Page 93 and 94:
a) b) E (V) E (V) 1 0 -1 1E-7 1E-6
Page 95 and 96:
4. CONCLUSIONES El sulfato es el a
Page 97 and 98:
manteniéndose por debajo de las 40
Page 99 and 100:
del mismo se distingue una sola con
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
In this paper, the influence of ave
Page 105 and 106:
The LOI test (ASTM D 2863) was carr
Page 107 and 108:
Consequently, with the object of es
Page 109 and 110:
hacen posible una alta adsorción d
Page 111 and 112:
E ECS / mV 200 100 0 -100 -200 -300
Page 113 and 114:
En la Tabla número 2, se aprecia l
Page 115 and 116:
Page 117 and 118:
Page 119 and 120:
La reacción de los ácidos naftén
Page 121 and 122:
Figura 2. Esquema de la planta de D
Page 123 and 124:
4. CONCLUSIONES Se presentaron las
Page 125 and 126:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Las e
Page 127 and 128:
El cronoamperograma en la presencia
Page 129 and 130:
potencial inicial Ei= -0,65V. 1- ja
Page 131 and 132:
presentan una mayor resistencia a l
Page 133 and 134:
Las figuras 1 y 2, muestran que a 2
Page 135 and 136:
Se observa que las corrientes de co
Page 137 and 138:
observación metalográfica y DRX s
Page 139 and 140:
En la Tabla 2 se reportan valores d
Page 141 and 142:
Debe tenerse en cuenta que la expos
Page 143 and 144:
Page 145 and 146:
Page 147 and 148:
Page 149 and 150:
trodo de trabajo (Aleación 22). Ad
Page 151 and 152:
dancia, k es el factor de conversi
Page 153 and 154:
4. CONCLUSIONES Mediante las técni
Page 155 and 156:
Las características del recubrimie
Page 157 and 158:
han reportado degradación de la mi
Page 159 and 160:
la Tabla 3. Puede concluirse que la
Page 161 and 162:
CONGRESO SAM/CONAMET 2009 BUENOS AI
Page 163 and 164:
Page 165 and 166:
Page 167 and 168:
Si bien hay registros en la literat
Page 169 and 170:
impronta en el microdurómetro fue
Page 171 and 172:
el ensayo de erosión y se perdió
Page 173 and 174:
Como electrolito se utilizó una so
Page 175 and 176:
3-a) 3-b) Figura 3. a) Superficies
Page 177 and 178:
En las caras pulidas mecánicamente
Page 179 and 180:
Para cada tipo de enlace químico h
Page 181 and 182:
Figura 1. Cambio de color. En la fi
Page 183 and 184:
En la figura 5 y en la tabla 4 se m
Page 185:
1032
Page 188 and 189:
Figura 2. Esquema del reactor donde
Page 190 and 191:
Figura 4. Evolución coordinación
Page 192 and 193:
Page 194 and 195:
y 1 μ ≈ − EA − 2 ( IP + ) =
Page 196 and 197:
En la tabla 2 se observa que el sis
Page 198 and 199:
Page 200 and 201:
Microstructure is elucidated from t
Page 202 and 203:
morphology observed by TOM. Bright
Page 204 and 205:
Page 206 and 207:
donde, γ es la tensión superficia
Page 208 and 209:
Se puede observar que con los térm
Page 210 and 211:
Page 212 and 213:
parámetro ya que cuando la longitu
Page 214 and 215:
Longitud de Fisura (mm) 3 2 1 0 Com
Page 216 and 217:
Page 218 and 219:
3. Filtrando la matriz Isf se obtie
Page 220 and 221:
información que dan los píxeles d
Page 222 and 223:
Page 224 and 225:
las temperaturas Tξ´ asociadas a
Page 226 and 227:
propuestas por Šesták y Berggren
Page 228 and 229:
Page 230 and 231:
El haz fue polarizado linealmente e
Page 232 and 233:
150ºC [5]. Dado que la experiencia
Page 234 and 235:
Asimismo, y con el objetivo de aseg
Page 236 and 237:
0.321 mm 0.319 mm 10/05 Figura 4. R
Page 238 and 239:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se ex
Page 240 and 241:
zona central). A tal fin se prepara
Page 242 and 243:
constituidos fundamentalmente por M
Page 244 and 245:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El ma
Page 246 and 247:
en la microestructura, lo cual reve
Page 248 and 249:
5. G.D. De Almeida Soares, L.H. De
Page 250 and 251:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL La es
Page 252 and 253:
Dapp 40000 35000 30000 25000 20000
Page 254 and 255:
REFERENCIAS 1. R. M. Torres Sanchez
Page 256 and 257:
sodio (NaCl) al 3% p/v, durante 63
Page 258 and 259:
Potencia /V Potencial /V 3,1E-02 3,
Page 260 and 261:
4. CONCLUSIONES - El registro const
Page 262 and 263:
eporta a nivel nacional en promedio
Page 264 and 265:
El análisis de Difracción por ray
Page 266 and 267:
incluidos en las interfases de los
Page 268 and 269:
Cuando se somete el acero S32205 DS
Page 270 and 271:
Figura 5. Posición del la lente ob
Page 272 and 273:
1. Charles, J.; Superduplex stainle
Page 274 and 275:
Las simulaciones de conformado del
Page 276 and 277:
Ley 1 : h s ⎛ h ⎞ o γ = ho ⎜
Page 278 and 279:
Figura 5. Diagrama de Límite de Co
Page 280 and 281:
asándose en trabajos sobre otros m
Page 282 and 283:
Figura 3: Espectros de DRX de los p
Page 284 and 285:
Page 286 and 287:
La Figura 2 muestra los espectros M
Page 288 and 289:
4. CONCLUSIONES La activación meca
Page 290 and 291:
Page 292 and 293:
Page 294 and 295:
Page 296 and 297:
Con tal propósito, se decidió inv
Page 298 and 299:
Figura 2. Superficie de cobre sin a
Page 300 and 301:
AGRADECIMIENTOS El presente trabajo
Page 302 and 303:
Además el MAV genera superficies d
Page 304 and 305:
una de coordenadas. Finalmente, tom
Page 306 and 307:
Por otra parte, las distribuciones
Page 308 and 309:
formador de hidruro (MFH) reversibl
Page 310 and 311:
(a) Figura 2: (a) Modelo simplifica
Page 312 and 313:
entre punto y punto para que la tem
Page 314 and 315:
Page 316 and 317:
Page 318 and 319:
Page 321 and 322:
Page 323 and 324:
3.2 Del sistema Cu-Sn Figura 1. Dia
Page 325 and 326:
Tabla 1 : Modelos termodinámicos p
Page 327 and 328:
Page 329 and 330:
saturación. Para el caso de rango
Page 331 and 332:
eportada por Mateo y col. [10] que
Page 333 and 334:
Page 335 and 336:
se estudiaron las fases hp6 y hp4,
Page 337 and 338:
presentan comportamiento ferromagn
Page 339 and 340:
Page 341 and 342:
320, 360, 400 y 600. Como segunda f
Page 343 and 344:
la suave curvatura debido al efecto
Page 345 and 346:
interacción Coulomb on-site [14-16
Page 347 and 348:
La energía de adsorción del Ni so
Page 349 and 350:
El cálculo de la energía de adsor
Page 351 and 352:
Son muchas las razones que hacen de
Page 353 and 354:
Ensayos con cambios en la velocidad
Page 355 and 356:
velocidad de difusión de los átom
Page 357 and 358:
cómo afecta cada adición ternaria
Page 359 and 360:
Como las simulaciones MCAS implican
Page 361 and 362:
REFERENCIAS 1. G. S. Firstov, J. Va
Page 363 and 364:
esa restricción, y que sin cambiar
Page 365 and 366:
Claramente, hay una cierta arbitrar
Page 367 and 368:
5. CONCLUSIONES En este trabajo se
Page 369 and 370:
centro del cluster (Figura 1 (a)).
Page 371 and 372:
que estamos trabajando con una mono
Page 373 and 374:
que a la distancia de 1.0 Å se for
Page 375 and 376:
(a) (b) (c) Figura 1. Diagrama de e
Page 377 and 378:
al acero luego de ser fundido (80 c
Page 379 and 380:
Page 381 and 382:
0.2. Las concentraciones para las c
Page 383 and 384:
Figura 5. Volumen de la celda (ZrxH
Page 385 and 386:
Page 387 and 388:
σ = (R/V) . l0 . b0 ó σ . V/R =
Page 389 and 390:
calibrada. Para confirmar esta unif
Page 391 and 392:
Page 393 and 394:
En la aleación, la magnitud de la
Page 395 and 396:
nula (es decir, el sistema fluctúa
Page 397 and 398:
Page 399 and 400:
Tabla II Velocidad del barral Defor
Page 401 and 402:
Mn S grieta Microcavidades coalesci
Page 403:
4. CONCLUSIONES Los resultados obte
Page 406 and 407:
CONUAR se encuentra en una etapa de
Page 408 and 409:
tubo con las características dimen
Page 410 and 411:
5. AGRADECIMIENTOS Al personal de C
Page 412 and 413:
de aislantes eléctricos de uso nuc
Page 414 and 415:
Finalmente se puede concluir que, d
Page 416 and 417:
La metodología de hidruración ha
Page 418 and 419:
Figura 2. Micrografías de polvos d
Page 420 and 421:
irregularidades del meat reveladas
Page 422 and 423:
Fifteen single crystals have been u
Page 424 and 425:
In order to determine the configura
Page 426 and 427:
Hvf, and migration energy, Hvm, and
Page 428 and 429:
la velocidad. Se empleó la emisió
Page 430 and 431:
morfológico de la misma, las lámi
Page 432 and 433:
a la transformación de la fase β
Page 434 and 435:
Durante la deformación a temperatu
Page 436 and 437:
3. RESULTADOS Figura 3: Reactor RA1
Page 438 and 439:
particular, la precipitación de hi
Page 440 and 441:
La energía libre molar de Gibbs pa
Page 442 and 443:
4. COEFICIENTES Y MOVILIDADES. En l
Page 444 and 445:
6. CONCLUSIONES Este trabajo prelim
Page 446 and 447:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1.
Page 448 and 449:
3.3. Caracterización por análisis
Page 450 and 451:
APÉNDICE Cálculo de la densidad t
Page 452 and 453:
Cuando esto ocurre, la región de l
Page 454 and 455:
uno de los barridos obtenidos en un
Page 456 and 457:
5. V. Popov, V. Khmelevsky, A. Luki
Page 458 and 459:
capacidad del sistema para aprender
Page 460 and 461:
Las energías de disociación, E y
Page 462 and 463:
4. CONCLUSIONES Se han aplicado nue
Page 464 and 465:
enfatizando su aspecto probabilíst
Page 466 and 467:
embargo, el costo computacional rep
Page 468 and 469:
parámetros). Encontramos que, para
Page 470 and 471:
2. PRESENTATION OF THE MODEL AND TH
Page 472 and 473:
Table 2: Interface equilibrium conc
Page 474 and 475:
element and/or impurities) for the
Page 476 and 477:
mejor opción para ser usado en com
Page 478 and 479:
D S C - 4 9 - 0 8 / C O L - U M o C
Page 480 and 481:
Para el caso de los conjuntos TL-05
Page 482 and 483:
corrosión. Por otra parte, el horm
Page 484 and 485:
que 9, a incolora cuando el pH es m
Page 486 and 487:
Potencial de corrosión (V CSE ) 0,
Page 488 and 489:
“acondicionamiento”. Las matric
Page 490 and 491:
Figura 2. Aspecto de las resinas ce
Page 492 and 493:
4. CONCLUSIONES A partir de los res
Page 494 and 495:
características diferentes. Por es
Page 496 and 497:
3. MATERIALES La tabla 2 muestra el
Page 498 and 499:
por lo cual su utilización requeri
Page 500 and 501:
3. Templado beta del material forja
Page 502 and 503:
Page 504 and 505:
En base a los resultados de los tub
Page 506 and 507:
Para la observación con microscopi
Page 508 and 509:
Los valores promedio del ancho de l
Page 510 and 511:
Los resultados de la densidad de di
Page 512 and 513:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 E
Page 514 and 515:
Tabla 1. Datos referentes al prepar
Page 516 and 517:
Figura 8. Desplazamiento del brazo
Page 518 and 519:
Se realizaron ensayos de inmersión
Page 520 and 521:
óxido de color gris oscuro en las
Page 522 and 523:
agua por 18 meses se contabilizaron
Page 524 and 525:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El po
Page 526 and 527:
dg ( ) 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2
Page 528 and 529:
Obtuvimos una concordancia aceptabl
Page 530 and 531:
the dumbbell is not the fundamenta
Page 532 and 533:
Figure 2. Minimum energy 3I configu
Page 534 and 535:
REFERENCES 1. D.J. Bacon, F. Gao, a
Page 536 and 537:
la misma colada y su composición q
Page 538 and 539:
La relación de Hall-Petch (H-P) [1
Page 540 and 541:
Al seleccionar el TT utilizando est
Page 542 and 543:
Figura 1. Esquema del circuito prim
Page 544 and 545:
Tabla 1. Velocidad de corrosión de
Page 546 and 547:
exposición. Además, para tiempos
Page 548 and 549:
estima que el agregado de Zr y Nb a
Page 550 and 551:
Se puede observar en la figura 2a q
Page 552 and 553:
Con esta velocidad de enfriamiento,
Page 554 and 555:
ecibe una fluencia (flujo neutróni
Page 556 and 557:
En la cápsula de irradiación se u
Page 558 and 559:
Figura 7: Probeta Charpy (1cm 2 de
Page 560 and 561:
proceso es heterogéneo, comienza e
Page 562 and 563:
Page 564 and 565:
• La aleación HYBRYD-BC1 present
Page 566 and 567:
monocristal de ese mismo metal y P
Page 568 and 569:
Pero de la figura se observa cómo
Page 570 and 571:
f EL A EM5 A EL EL EL EL = 0, 115 ,
Page 573 and 574:
Page 575 and 576:
and then tested for evaluation of m
Page 577 and 578:
time. For coating treatment, C MOE
Page 579 and 580:
Page 581 and 582:
Expansión (%) 0,200 0,180 0,160 0,
Page 583 and 584:
Expansión (%) 0,350 0,300 0,250 0,
Page 585 and 586:
Page 587 and 588:
Las muestras se mantuvieron durante
Page 589 and 590:
asciende, observándose hasta 1000
Page 591 and 592:
Page 593 and 594:
parámetros mencionados para los di
Page 595 and 596:
extremas, de acuerdo al ángulo de
Page 597 and 598:
Page 599 and 600:
ultra-rápida) se utilizó un susce
Page 601 and 602:
almidón resultan, como consecuenci
Page 603 and 604:
Page 605 and 606:
Page 607 and 608:
Page 609 and 610:
CUANTIFICACIÓN DE LA FASE NO CRIST
Page 611 and 612:
agregado de estándar interno en ca
Page 613 and 614:
3.2 Método del estándar interno:
Page 615 and 616:
Page 617 and 618:
Page 619 and 620:
Page 621 and 622:
Page 623 and 624:
Figura 3. Comparación de curvas di
Page 625 and 626:
Tabla 5. Análisis EDS y relación
Page 627 and 628:
Page 629 and 630:
La curva dilatométrica del polvo d
Page 631 and 632:
la temperatura de ablandamiento (TA
Page 633 and 634:
RESUMEN: COMPORTAMIENTO MECÁNICO D
Page 635 and 636:
% Al2O3 a % MgO a % C(s) a Fases pr
Page 637 and 638:
σ F (MPa) 60 50 40 30 20 10 0 0,00
Page 639 and 640:
Page 641 and 642:
En todos los espectros de rayos X d
Page 643 and 644:
3.2 Reacciones químicas probables
Page 645 and 646:
Page 647 and 648:
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1. Car
Page 649 and 650:
Los productos compactos cocidos cor
Page 651 and 652:
Page 653 and 654:
Densidad y porosidad. La porosidad
Page 655 and 656:
Microscopía Electrónica. Análisi
Page 657 and 658:
Page 659 and 660:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 L
Page 661 and 662:
por eso que la corrosión en el sen
Page 663 and 664:
Page 665 and 666:
Se realizó un tratamiento térmico
Page 667 and 668:
Los gases de alto horno también tr
Page 669 and 670:
Page 671 and 672:
plasticity of both clays. The incor
Page 673 and 674:
Diametral shrinkage (%) 4. CONCLUSI
Page 675 and 676:
1523
Page 677 and 678:
1525
Page 679 and 680:
1527
Page 681 and 682:
Page 683 and 684:
La observación de las muestras a m
Page 685 and 686:
A partir de los 800 ºC, hasta 920
Page 687 and 688:
Page 689 and 690:
La resistividad superficial de los
Page 691 and 692:
corriente,Amp 1E-5 1E-6 1E-7 100 vo
Page 693 and 694:
Page 695 and 696:
En la Figura 2 se presenta la varia
Page 697 and 698:
Porosidad 1,0 0,8 0,6 0,4 1400 ºC
Page 699 and 700:
Page 701 and 702:
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1 ANAL
Page 703 and 704:
Intensidad (u.a) Cc80Ahid a 160ºC
Page 705 and 706:
Page 707 and 708:
superior de óxidos de hierro en la
Page 709 and 710:
similar al determinado para un prod
Page 711:
Figura 8. Micrografías de la probe
Page 714 and 715:
2. MATERIALES Y METODOS El PE usado
Page 716 and 717:
Los resultados de la caracterizaci
Page 718 and 719:
Page 720 and 721:
Soluciones de 0.5; 1; 2 y 4 ppm (mg
Page 722 and 723:
plasma humano sobre una superficie
Page 724 and 725:
Page 726 and 727:
σ máx [MPa] ε máx [%] w [x10 8
Page 728 and 729:
En la Figura 6 se presenta la fotog
Page 730 and 731:
Page 732 and 733:
Figura 2. Vista superior de la prob
Page 734 and 735:
del compuesto. Es sabido que el má
Page 736 and 737:
Page 738 and 739:
Los resultados de hinchamiento pued
Page 740 and 741:
Existen en literatura evidencias qu
Page 742 and 743:
Page 744 and 745: Intensidad Intensidad (a) (c) MC 16
Page 746 and 747: comportamiento elástico. Sin embar
Page 748 and 749: Congreso SAM/CONAMET 2009 Buenos Ai
Page 750 and 751: Se realizaron ensayos mecánicos a
Page 752 and 753: 3.3. Ensayo de fatiga La Figura 5 m
Page 756 and 757: Analizando la información reportad
Page 758 and 759: la derivada del ln β respecto a 1/
Page 762 and 763: donde DD corresponde al grado de de
Page 764 and 765: en las cápsulas de alginato-quitos
Page 768 and 769: OH N OH C NH NITRILO CETEN IMINO YN
Page 770 and 771: Figura 1. Curvas de tiempo-conversi
Page 774 and 775: El rodete que está elaborado con p
Page 776 and 777: Figura 5. Sujeción de dos álabes,
Page 780 and 781: Para estudiar la capacidad de absor
Page 782 and 783: % Abs /gr de gel 1000 500 0 -500 -1
show all

Volumen II - SAM

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?