Volumen II - SAM

apoyo: capuchas con máscaras filtrantes, trajes presurizados y guantes, mas el agregado de sistemas de
extracción de aire suelen ser utilizados.
En estas operaciones se distinguen 3 zonas. La primaria, es la de trabajo propiamente dicho, donde las
precauciones deben ser extremas; la secundaria, donde ya no hay riesgos físicos pero que es aún de alta polución
y la terciaria, caracterizada por niveles admisibles de polución. Si bien la salud laboral, la seguridad de los
trabajadores y la protección medio ambiental, en Argentina, más precisamente en la provincia de Buenos Aires,
está contemplada bajo la ley de protección medio ambiental 11.469, operaciones de arenado a gran escala han
sido restringidas en los países desarrollados y aún en Brasil. En la Argentina, el equipo apropiado para operar en
la zona primaria es el denominado de presión positiva clase CE, aprobados en USA por la OSHA (Occupational
Safety and Health Administration) y MSHA (Mine Safety and Health Administration) y controlados por NIOSH
(Nacional Institution for Occupation Safety and Health) [3].
Por último, a los operarios que inhalan sílice durante prolongados periodos de tiempo, su tejido
pulmonar reacciona desarrollando nódulos fibróticos, produciendo una costra alrededor de las partículas de sílice
atrapadas. Esta condición fibrótica del pulmón se llama silicosis y sus afectados sufren dificultad para respirar y
a menudo se diagnostica incorrectamente como edema pulmonar, neumonía u otras enfermedades pulmonares.
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se utilizaron probetas extraídas de una plancha de acero naval ASTM A36, provista por el astillero SPI
SA (Servicios Portuarios Integrados SA), originaria de Sidersa - Brasil. La plancha, de 12000 x 2500 x ¼” (6,35
mm), cubierta de calamina, fue ensayada sin ningún sin ningún pretratamiento previo. Previa obtención de tiras
de 200 x 2500 por oxicorte, se guillotinaron probetas cuadradas de 75mm de lado. La composición química se
lista en la tabla 1 y la dureza fue de 140 HB (bolilla 5 mm - 250 kg).
Tabla 1. Composición química acero naval.
C Si Mn S P
0,161% 0,308% 0,897% 0,011% 0,020%
Los ensayos de EPS se realizaron con una cabina arenadora / granalladora Venturi Air Blast MS 100/7
DT, con un suministro de aire de 1 m 3 /min y una presión de trabajo de 8-9,5Kgr/cm 2 . El tiempo de ensayo fue
de 30 segundos por probeta y se determinó en función del tiempo necesario para remover la capa de calamina sin
que haya perdida significativa del sustrato. Los ángulos de ataque fueron de 90º, 75º, 60º, 45º y 30º y la distancia
entre el pico de la pistola granalladora y la probeta fue de 95mm. El variador de ángulos utilizado se observa en
la figura 5. Los abrasivos utilizados fueron 3 (figura 6): arena de río 20/120 Mesh, granalla angular de acero G
80 40/120 Mesh y granalla esférica de acero S 110 35/75 Mesh; las granallas fueron suministradas por Air Blast
S.A. La tasa de EPS se evaluó por pérdida de peso P y el área de los spot se midió mediante el Image - Pro
Plus.
Tanto las superficies ensayadas como los abrasivos fueron observados mediante microscopía óptica a
través de un Olympus PMG3 y por SEM por medio de un Jeol JSM-6460LV. Los granos de arena fueron
capaces de ser observados por medio de una fina capa de Au-Pd, depositada a través de una cámara metalizadora
Denton Vacuum Desk II.
Figura 5. Variador de ángulos de ataque. Figura 6. a) arena de río, b) granalla angular G80,
c) granalla esférica S110; x150.
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