Volumen II - SAM

Congreso SAM/CONAMET 2009 Buenos Aires, 19 al 23 de Octubre de 2009
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se ensayaron un total de 82 probetas anódicas y 4 muestras de coque de petróleo calcinado de dos proveedores
diferentes identificados como coque A y B, para análisis de ITO y Microscopía Electrónica de barrido (MEB).
1 El procedimiento para análisis granulométrico de los coques se fundamentó en la Norma COVENIN
2231 -85
2 La clasificación textural de los componentes en Microscopía Óptica se fundamento en la Norma ASTM
D 5061-92 (Reaprobada 2004).
El procedimiento para caracterización y preparación de las probetas anódicas para las evaluaciones mecánicas
se esquematiza en la figura 2.
Figura 2. Esquema de prueba para ánodos de carbón. (W. Fischer y R. Perruchoud, Publicación Interna RDC 1992).
Caracterización por Microscopía Electrónica de Barrido (MEB). Las muestras fueron evaluadas empleando
un voltaje de aceleración de 20 kV, en los modos de observación de electrones retrodispersados (BSE) y/o
secundarios, además de realizarse análisis químico de partículas mediante la técnica de espectroscopia de rayos-
X por dispersión de energía (EDS). Las muestras de coque se observaron mediante el modo de análisis BSE
para evaluar además de las características morfológicas, las fases metálicas contaminantes presentes.
Medición del Índice de Textura Óptico (ITO). Las muestras fueron embutidas, en moldes Buehler de 1" ¼,
utilizando resinas y endurecedor epóxico de curado rápido (aproximadamente 1 hora) y en frío. Posteriormente
se desmoldearon. El análisis fue realizado a través del procesamiento digital automático de las imágenes (PDI)
producto del barrido óptico de las secciones finas de los coques en cuestión; empleando la técnica de luz
polarizada cruzada por reflexión. La evaluación del indicador de choque térmico se realizó utilizando la
ecuación (2) propuesta por R&D Carbon [5].
⎛V
⎞ muestra 2G
⎜
V ⎟
anodo −
TSR
⎝ ⎠ 2.
λ(
1 2ν
)
=
.
π . a.
E α.
L.
h.
Y.
∆T
(2)
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Se evidencia en las Figuras 3 y 4 una heterogeneidad en los tamaños de los granos de coque y una estructura
más porosa en las muestras de coque A, ya que en B predomina la estructura lamelar y poco porosa. Ambas
muestran evidencian una morfología irregular, característico de la heterogeneidad de estos materiales. La
granulometría del coque de petróleo juega un papel importante, ya que un coque muy fino reduce su poder de
aglutinación y se obtiene un material no homogéneo de gran debilidad estructural, debido a que en las partículas
más grandes, el escape por difusión de los gases es más difícil y por lo tanto, aumenta la posibilidad de
acumulación de gases, al aumentar la presión interna se produce un hinchamiento de los granos del carbón en
los que se forman los poros.
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