Volumen II - SAM

More documents

Recommendations

Info

$determinación del módulo de rotura de mezclas refractarias - SAM$

X Å Au 3.0175 Pt 3.0163 Ir 3.0161 Os 3.0157 Re 3.0166 W 3.0189 Ta 3.0195 Hf 3.0185 Ag 3.0154 Pd 3.0144 Rh 3.0142 Ru 3.0142 Tc 3.0144 Mo 3.0155 Nb 3.0156 Zr 3.0159 Zn 3.0143 Cu 3.0140 Co 3.0131 Fe 3.0134 Mn 3.0135 Cr 3.0139 V 3.0143 Sc 3.0156 Si 3.0139 Al 3.0143 Mg 3.0151 Figura 1: Desviación de los parámetros calculados de Ni50Ti49.7X0.3 respecto al valor correspondiente a Ni50Ti50 X Å Au 3,0794 Pt 3,0768 Ir 3,0760 Os 3,0748 Re 3,0765 W 3,0800 Ta 3,0816 Hf 3,0812 Ag 3,0798 Rh 3,0754 Ru 3,0750 Tc 3,0759 Mo 3,0793 Nb 3,0799 Zr 3,0812 Zn 3,0770 Cu 3,0754 Co 3,0726 Fe 3,0733 Mn 3,0736 Cr 3,0744 V 3,0766 Sc 3,0808 Si 3,0755 Al 3,0769 Mg 3,0782 -0,05 0,00 0,05 0,10 0,15 a- Desviación (en %) del parámetro de red (a REF =3,0150 Å) X GPa Au 145.04 Pt 145.99 Ir 146.14 Os 146.38 Re 146.23 W 145.43 Ta 144.93 Hf 144.80 Ag 145.54 Pd 146.00 Rh 146.20 Ru 146.34 Tc 146.31 Mo 146.19 Nb 145.75 Zr 145.17 Zn 145.60 Cu 145.73 Co 146.00 Fe 145.93 Mn 45.86 Cr 145.91 V 145.87 Sc 144.21 Si 145.77 Al 145.64 Mg 143.28 -0,20 -0,15 -0,10 -0,05 0,00 0,05 0,10 a- Desviación (en %) del parámetro de red ( a Ni30 Ti 50 Pd 20 =3.0788 Å) X GPa Au 148,87 Pt 150,13 Ir 150,67 Os 151,35 Re 151,07 W 149,95 Ta 148,68 Hf 147,82 Ag 147,74 Rh 149,96 Ru 150,42 Tc 150,36 Mo 149,74 Nb 148,49 Zr 147,59 Zn 147,87 Cu 148,48 Co 149,43 Fe 149,21 Mn 148,92 Cr 149,09 V 148,84 Sc 146,33 Si 148,47 Al 148,08 Mg 144,36 X eV/atom Au -0.34654 Pt -0.35323 Ir -0.35336 Os -0.35574 Re -0.34891 W -0.32879 Ta -0.32771 Hf -0.33915 Ag -0.34625 Pd -0.35278 Rh -0.35358 Ru -0.35281 Tc -0.35217 Mo -0.34697 Nb -0.34894 Zr -0.35167 Zn -0.35113 Cu -0.34933 Co -0.35166 Fe -0.34887 Mn -0.34903 Cr -0.34749 V -0.34973 Sc -0.35222 Si -0.35458 Al -0.35353 Mg -0.34938 X eV/atom Au -0,37340 Pt -0,38646 Ir -0,38644 Os -0,39319 Re -0,37948 W -0,36350 Ta -0,36877 Hf -0,38126 Ag -0,36114 Rh -0,38688 Ru -0,38522 Tc -0,38224 Mo -0,36261 Nb -0,36991 Zr -0,37841 Zn -0,37305 Cu -0,37169 Co -0,38016 Fe -0,37317 Mn -0,37519 Cr -0,36548 V -0,36793 Sc -0,38267 Si -0,38313 Al -0,38163 Mg -0,37954 -4 -2 0 2 4 b- Desviación (en %) de la energía de formación (∆H Ni30 Ti 50 Pd 20 = -0,374457 eV/atom) -2 -1 0 1 2 c- Desviación (en %) del módulo de compresión (B REF )=148.09 GPa -6 -4 -2 0 b- Desviación (en %) de la energía de formación (∆H Ni50Ti50 = -0,35113 eV/atom) -1,5 -1,0 -0,5 0,0 0,5 c- Desviación(en %) del módulo de compresión (B Ni50 Ti 50 =145.64 GPa) Figura 2: Desviación de los parámetros calculados respecto al valor correspondiente a Ni30Ti50Pd20 1206
Como las simulaciones MCAS implican difusión infinita, también introducimos resultados de otro tipo de simulaciones conocidas como BANN [20] donde, a diferencia de las simulaciones MCAS, solo se consideran intercambios entre primeros vecinos que son aceptados o no de acuerdo a la energía térmica disponible. Con estas consideraciones, es de esperar que las simulaciones BANN presenten resultados que admitan una comparación más directa con resultados experimentales. Usando estas simulaciones se somete la celda computacional a una secuencia descendente de temperaturas y se observa que hasta la temperatura ambiente todos los aditivos permanecen en solución en la matriz NiTi. Después de optimizar el parámetro de red para cada valor de la temperatura, se obtienen los valores del parámetro de red de equilibrio, la energía de formación por átomo, y módulo de compresión. Tales cambios son ilustrados en las figuras 1a, 1b 1c, respectivamente, para aleaciones Ni50Ti49.7X0.3. En principio, como se observa en la Fig. 1a, no hay ninguna correlación aparente entre los cambios en el parámetro de red (relativos a la aleación base NiTi) como función de la ubicación de los aditivos X en la tabla periódica. Sin embargo en algunos casos se observa una conducta inesperada, en particular, la expansión en el parámetro de red para adiciones de W y Mo. Las adiciones de Pt, Ir, Os, Pd, Al, y Si tienen el efecto de comprimir la red y a la vez intensificar la interacción (mayor energía de formación). Algunas otras, tales como Ta, W, Nb, Mo, Ag y Au tienen el efecto combinado de reducir la densidad y a la vez crear una red energéticamente mas ligada. Casi independiente de las diferencias en resultados para el parámetro de red y energía de formación, los cambios en los valores del módulo de compresión (con excepción de Sc) introducen notables reducciones con respecto a NiTi. Como se mencionó anteriormente, además de proveer un listado sistemático de los cambios en las propiedades físicas, este trabajo también se dirige al estudio de la interacción entre diferentes adiciones. Para ilustrar este punto, las figuras 2a, 2b, y 2c muestran los resultados para los cambios en los valores del parámetro de red de las aleaciones cuaternarias Ni30Pd20Ti49X1. La comparación de estos resultados con los de la figura 1 (para la aleación Ni50Ti49.7X0.3) nos da una idea de lo que sucede cuando cada elemento(X) interactúa con Pd. Con pocas excepciones, la conducta de la mayoría de las adiciones es relativamente similar en cuanto a cambios en los valores del parámetro de red (contracciones o expansiones con respecto a la aleación base NiTi). Este no es el caso para los valores de la energía de formación, que puede ser fácilmente correlacionada con la formación de segundas fases. X Å Au 3,0828 Ir 3,0800 Os 3,0789 Re 3,0807 W 3,0834 Ta 3,0848 Hf 3,0845 Ag 3,0832 Pd 3,0805 Rh 3,0795 Ru 3,0791 Tc 3,0821 Mo 3,0827 Nb 3,0834 Zr 3,0844 Zn 3,0808 Cu 3,0788 Co 3,0771 Fe 3,0778 Mn 3,0780 Cr 3,0734 V 3,0804 Sc 3,0839 Si 3,0795 Al 3,0806 Mg 3,0821 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 a- Desviación (en %) del parámetro de red (a REF =3.0823 Å) X GPa Au 119,82 Pt 120,73 Ir 121,20 Os 121,60 Re 121,53 W 120,96 Ta 119,87 Ag 118,95 Pd 119,94 Rh 120,48 Ru 120,88 Tc 120,92 Mo 120,61 Nb 119,69 Zr 118,56 Zn 118,62 Cu 119,23 Co 119,85 Fe 119,75 Mn 119,33 Cr 119,73 V 119,72 Sc 118,21 Si 119,22 Al 118,92 Mg 118,02 X eV/atom Au -0,53286 Ir -0,54073 Os -0,54749 Re -0,53176 W -0,52279 Ta -0,52835 Hf -0,54073 Ag -0,52049 Pd -0,53751 Rh -0,54151 Ru -0,53948 Tc -0,53651 Mo -0,52203 Nb -0,52892 Zr -0,53792 Zn -0,53213 Cu -0,53287 Co -0,53374 Fe -0,52655 Mn -0,52859 Cr -0,51885 V -0,52729 Sc -0,53938 Si -0,54249 Al -0,53999 Mg -0,53326 -3 -2 -1 0 1 2 3 b- Desviation (en %) de la energía de formación (∆H REF = -0,53374 eV/atom) -0,5 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 c- Desviación (en %) del módulo de compresión (B REF =118,78 GPa) Figura 3: Desviación de los parámetros calculados respecto al valor correspondiente a Ni30Ti50Pt20 1207
Page 3 and 4:
Congreso SAM/CONAMET 2009 Buenos Ai
Page 5 and 6:
Luego del ensayo de nitruración, s
Page 7 and 8:
a) Patrón b) N1 c) N2 d) Patrón e
Page 9 and 10:
Page 11 and 12:
TCE Equiaxial TCE Columnar Potencio
Page 13 and 14:
Los diagramas de impedancia obtenid
Page 15 and 16:
Page 17 and 18:
El esquema cinético simplificado p
Page 19 and 20:
La cinética de disolución indica
Page 21 and 22:
Page 23 and 24:
E / V vs. SCE 4 3 2 1 0 0 200 400 6
Page 25 and 26:
Cuando se aplica un potencial de 0.
Page 27 and 28:
Page 29 and 30:
i/A cm -2 4.0x10 -5 2.0x10 -5 0.0 -
Page 31 and 32:
REFERENCIAS El desarrollo de una p
Page 33 and 34:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Sorba
Page 35 and 36:
Una forma de prevenir el biofouling
Page 37 and 38:
Page 39 and 40:
Tabla 2. Composición de las mezcla
Page 41 and 42:
especto al blanco y altos valores d
Page 43 and 44:
Page 45 and 46:
estudiadas, respecto a las VC medid
Page 47 and 48:
Teniendo en cuenta que a 250 rpm la
Page 49 and 50:
Page 51 and 52:
de carga se hace circular el hidró
Page 53 and 54:
partir de este gráfico se pudo obt
Page 55 and 56:
Page 57 and 58:
i ( mA / cm² ) i ( mA / cm² ) i (
Page 59 and 60:
4. CONCLUSIONES Los pretratamientos
Page 61 and 62:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se tr
Page 63 and 64:
Tabla 2. Tiempos de transición y p
Page 65 and 66:
4. CONCLUSIONES Los espesores y la
Page 67 and 68:
El efecto de la EPS provoca una pé
Page 69 and 70:
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN Si bien
Page 71 and 72:
humedad, son capaces de ampollar la
Page 73 and 74:
CIM debido al agua presente en el s
Page 75 and 76:
Figura 3. Fotografia del cupón de
Page 77 and 78:
7. P.S. Guiamet, S.G Gómez de Sara
Page 79 and 80:
Todos los especimenes fueron precal
Page 81 and 82:
Figura 7: Probeta T670N, imagen de
Page 83 and 84:
En el acero AISI 420, al aumentar l
Page 85 and 86:
la corrosión en rendijas [9,10,11]
Page 87 and 88:
Se observa que en todas las solucio
Page 89 and 90:
ataque sufrido por medio de cloruro
Page 91 and 92:
ealización de los ensayos electroq
Page 93 and 94:
a) b) E (V) E (V) 1 0 -1 1E-7 1E-6
Page 95 and 96:
4. CONCLUSIONES El sulfato es el a
Page 97 and 98:
manteniéndose por debajo de las 40
Page 99 and 100:
del mismo se distingue una sola con
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
In this paper, the influence of ave
Page 105 and 106:
The LOI test (ASTM D 2863) was carr
Page 107 and 108:
Consequently, with the object of es
Page 109 and 110:
hacen posible una alta adsorción d
Page 111 and 112:
E ECS / mV 200 100 0 -100 -200 -300
Page 113 and 114:
En la Tabla número 2, se aprecia l
Page 115 and 116:
Page 117 and 118:
Page 119 and 120:
La reacción de los ácidos naftén
Page 121 and 122:
Figura 2. Esquema de la planta de D
Page 123 and 124:
4. CONCLUSIONES Se presentaron las
Page 125 and 126:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Las e
Page 127 and 128:
El cronoamperograma en la presencia
Page 129 and 130:
potencial inicial Ei= -0,65V. 1- ja
Page 131 and 132:
presentan una mayor resistencia a l
Page 133 and 134:
Las figuras 1 y 2, muestran que a 2
Page 135 and 136:
Se observa que las corrientes de co
Page 137 and 138:
observación metalográfica y DRX s
Page 139 and 140:
En la Tabla 2 se reportan valores d
Page 141 and 142:
Debe tenerse en cuenta que la expos
Page 143 and 144:
Page 145 and 146:
Page 147 and 148:
Page 149 and 150:
trodo de trabajo (Aleación 22). Ad
Page 151 and 152:
dancia, k es el factor de conversi
Page 153 and 154:
4. CONCLUSIONES Mediante las técni
Page 155 and 156:
Las características del recubrimie
Page 157 and 158:
han reportado degradación de la mi
Page 159 and 160:
la Tabla 3. Puede concluirse que la
Page 161 and 162:
CONGRESO SAM/CONAMET 2009 BUENOS AI
Page 163 and 164:
Page 165 and 166:
Page 167 and 168:
Si bien hay registros en la literat
Page 169 and 170:
impronta en el microdurómetro fue
Page 171 and 172:
el ensayo de erosión y se perdió
Page 173 and 174:
Como electrolito se utilizó una so
Page 175 and 176:
3-a) 3-b) Figura 3. a) Superficies
Page 177 and 178:
En las caras pulidas mecánicamente
Page 179 and 180:
Para cada tipo de enlace químico h
Page 181 and 182:
Figura 1. Cambio de color. En la fi
Page 183 and 184:
En la figura 5 y en la tabla 4 se m
Page 185:
1032
Page 188 and 189:
Figura 2. Esquema del reactor donde
Page 190 and 191:
Figura 4. Evolución coordinación
Page 192 and 193:
Page 194 and 195:
y 1 μ ≈ − EA − 2 ( IP + ) =
Page 196 and 197:
En la tabla 2 se observa que el sis
Page 198 and 199:
Page 200 and 201:
Microstructure is elucidated from t
Page 202 and 203:
morphology observed by TOM. Bright
Page 204 and 205:
Page 206 and 207:
donde, γ es la tensión superficia
Page 208 and 209:
Se puede observar que con los térm
Page 210 and 211:
Page 212 and 213:
parámetro ya que cuando la longitu
Page 214 and 215:
Longitud de Fisura (mm) 3 2 1 0 Com
Page 216 and 217:
Page 218 and 219:
3. Filtrando la matriz Isf se obtie
Page 220 and 221:
información que dan los píxeles d
Page 222 and 223:
Page 224 and 225:
las temperaturas Tξ´ asociadas a
Page 226 and 227:
propuestas por Šesták y Berggren
Page 228 and 229:
Page 230 and 231:
El haz fue polarizado linealmente e
Page 232 and 233:
150ºC [5]. Dado que la experiencia
Page 234 and 235:
Asimismo, y con el objetivo de aseg
Page 236 and 237:
0.321 mm 0.319 mm 10/05 Figura 4. R
Page 238 and 239:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Se ex
Page 240 and 241:
zona central). A tal fin se prepara
Page 242 and 243:
constituidos fundamentalmente por M
Page 244 and 245:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El ma
Page 246 and 247:
en la microestructura, lo cual reve
Page 248 and 249:
5. G.D. De Almeida Soares, L.H. De
Page 250 and 251:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL La es
Page 252 and 253:
Dapp 40000 35000 30000 25000 20000
Page 254 and 255:
REFERENCIAS 1. R. M. Torres Sanchez
Page 256 and 257:
sodio (NaCl) al 3% p/v, durante 63
Page 258 and 259:
Potencia /V Potencial /V 3,1E-02 3,
Page 260 and 261:
4. CONCLUSIONES - El registro const
Page 262 and 263:
eporta a nivel nacional en promedio
Page 264 and 265:
El análisis de Difracción por ray
Page 266 and 267:
incluidos en las interfases de los
Page 268 and 269:
Cuando se somete el acero S32205 DS
Page 270 and 271:
Figura 5. Posición del la lente ob
Page 272 and 273:
1. Charles, J.; Superduplex stainle
Page 274 and 275:
Las simulaciones de conformado del
Page 276 and 277:
Ley 1 : h s ⎛ h ⎞ o γ = ho ⎜
Page 278 and 279:
Figura 5. Diagrama de Límite de Co
Page 280 and 281:
asándose en trabajos sobre otros m
Page 282 and 283:
Figura 3: Espectros de DRX de los p
Page 284 and 285:
Page 286 and 287:
La Figura 2 muestra los espectros M
Page 288 and 289:
4. CONCLUSIONES La activación meca
Page 290 and 291:
Page 292 and 293:
Page 294 and 295:
Page 296 and 297:
Con tal propósito, se decidió inv
Page 298 and 299:
Figura 2. Superficie de cobre sin a
Page 300 and 301:
AGRADECIMIENTOS El presente trabajo
Page 302 and 303:
Además el MAV genera superficies d
Page 304 and 305:
una de coordenadas. Finalmente, tom
Page 306 and 307:
Por otra parte, las distribuciones
Page 308 and 309: formador de hidruro (MFH) reversibl
Page 310 and 311: (a) Figura 2: (a) Modelo simplifica
Page 312 and 313: entre punto y punto para que la tem
Page 314 and 315: Congreso SAM/CONAMET 2009 Buenos Ai
Page 323 and 324: 3.2 Del sistema Cu-Sn Figura 1. Dia
Page 325 and 326: Tabla 1 : Modelos termodinámicos p
Page 329 and 330: saturación. Para el caso de rango
Page 331 and 332: eportada por Mateo y col. [10] que
Page 335 and 336: se estudiaron las fases hp6 y hp4,
Page 337 and 338: presentan comportamiento ferromagn
Page 341 and 342: 320, 360, 400 y 600. Como segunda f
Page 343 and 344: la suave curvatura debido al efecto
Page 345 and 346: interacción Coulomb on-site [14-16
Page 347 and 348: La energía de adsorción del Ni so
Page 349 and 350: El cálculo de la energía de adsor
Page 351 and 352: Son muchas las razones que hacen de
Page 353 and 354: Ensayos con cambios en la velocidad
Page 355 and 356: velocidad de difusión de los átom
Page 357: cómo afecta cada adición ternaria
Page 361 and 362: REFERENCIAS 1. G. S. Firstov, J. Va
Page 363 and 364: esa restricción, y que sin cambiar
Page 365 and 366: Claramente, hay una cierta arbitrar
Page 367 and 368: 5. CONCLUSIONES En este trabajo se
Page 369 and 370: centro del cluster (Figura 1 (a)).
Page 371 and 372: que estamos trabajando con una mono
Page 373 and 374: que a la distancia de 1.0 Å se for
Page 375 and 376: (a) (b) (c) Figura 1. Diagrama de e
Page 377 and 378: al acero luego de ser fundido (80 c
Page 381 and 382: 0.2. Las concentraciones para las c
Page 383 and 384: Figura 5. Volumen de la celda (ZrxH
Page 387 and 388: σ = (R/V) . l0 . b0 ó σ . V/R =
Page 389 and 390: calibrada. Para confirmar esta unif
Page 393 and 394: En la aleación, la magnitud de la
Page 395 and 396: nula (es decir, el sistema fluctúa
Page 399 and 400: Tabla II Velocidad del barral Defor
Page 401 and 402: Mn S grieta Microcavidades coalesci
Page 403: 4. CONCLUSIONES Los resultados obte
Page 406 and 407: CONUAR se encuentra en una etapa de
Page 408 and 409:
tubo con las características dimen
Page 410 and 411:
5. AGRADECIMIENTOS Al personal de C
Page 412 and 413:
de aislantes eléctricos de uso nuc
Page 414 and 415:
Finalmente se puede concluir que, d
Page 416 and 417:
La metodología de hidruración ha
Page 418 and 419:
Figura 2. Micrografías de polvos d
Page 420 and 421:
irregularidades del meat reveladas
Page 422 and 423:
Fifteen single crystals have been u
Page 424 and 425:
In order to determine the configura
Page 426 and 427:
Hvf, and migration energy, Hvm, and
Page 428 and 429:
la velocidad. Se empleó la emisió
Page 430 and 431:
morfológico de la misma, las lámi
Page 432 and 433:
a la transformación de la fase β
Page 434 and 435:
Durante la deformación a temperatu
Page 436 and 437:
3. RESULTADOS Figura 3: Reactor RA1
Page 438 and 439:
particular, la precipitación de hi
Page 440 and 441:
La energía libre molar de Gibbs pa
Page 442 and 443:
4. COEFICIENTES Y MOVILIDADES. En l
Page 444 and 445:
6. CONCLUSIONES Este trabajo prelim
Page 446 and 447:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1.
Page 448 and 449:
3.3. Caracterización por análisis
Page 450 and 451:
APÉNDICE Cálculo de la densidad t
Page 452 and 453:
Cuando esto ocurre, la región de l
Page 454 and 455:
uno de los barridos obtenidos en un
Page 456 and 457:
5. V. Popov, V. Khmelevsky, A. Luki
Page 458 and 459:
capacidad del sistema para aprender
Page 460 and 461:
Las energías de disociación, E y
Page 462 and 463:
4. CONCLUSIONES Se han aplicado nue
Page 464 and 465:
enfatizando su aspecto probabilíst
Page 466 and 467:
embargo, el costo computacional rep
Page 468 and 469:
parámetros). Encontramos que, para
Page 470 and 471:
2. PRESENTATION OF THE MODEL AND TH
Page 472 and 473:
Table 2: Interface equilibrium conc
Page 474 and 475:
element and/or impurities) for the
Page 476 and 477:
mejor opción para ser usado en com
Page 478 and 479:
D S C - 4 9 - 0 8 / C O L - U M o C
Page 480 and 481:
Para el caso de los conjuntos TL-05
Page 482 and 483:
corrosión. Por otra parte, el horm
Page 484 and 485:
que 9, a incolora cuando el pH es m
Page 486 and 487:
Potencial de corrosión (V CSE ) 0,
Page 488 and 489:
“acondicionamiento”. Las matric
Page 490 and 491:
Figura 2. Aspecto de las resinas ce
Page 492 and 493:
4. CONCLUSIONES A partir de los res
Page 494 and 495:
características diferentes. Por es
Page 496 and 497:
3. MATERIALES La tabla 2 muestra el
Page 498 and 499:
por lo cual su utilización requeri
Page 500 and 501:
3. Templado beta del material forja
Page 502 and 503:
Page 504 and 505:
En base a los resultados de los tub
Page 506 and 507:
Para la observación con microscopi
Page 508 and 509:
Los valores promedio del ancho de l
Page 510 and 511:
Los resultados de la densidad de di
Page 512 and 513:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 E
Page 514 and 515:
Tabla 1. Datos referentes al prepar
Page 516 and 517:
Figura 8. Desplazamiento del brazo
Page 518 and 519:
Se realizaron ensayos de inmersión
Page 520 and 521:
óxido de color gris oscuro en las
Page 522 and 523:
agua por 18 meses se contabilizaron
Page 524 and 525:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL El po
Page 526 and 527:
dg ( ) 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2
Page 528 and 529:
Obtuvimos una concordancia aceptabl
Page 530 and 531:
the dumbbell is not the fundamenta
Page 532 and 533:
Figure 2. Minimum energy 3I configu
Page 534 and 535:
REFERENCES 1. D.J. Bacon, F. Gao, a
Page 536 and 537:
la misma colada y su composición q
Page 538 and 539:
La relación de Hall-Petch (H-P) [1
Page 540 and 541:
Al seleccionar el TT utilizando est
Page 542 and 543:
Figura 1. Esquema del circuito prim
Page 544 and 545:
Tabla 1. Velocidad de corrosión de
Page 546 and 547:
exposición. Además, para tiempos
Page 548 and 549:
estima que el agregado de Zr y Nb a
Page 550 and 551:
Se puede observar en la figura 2a q
Page 552 and 553:
Con esta velocidad de enfriamiento,
Page 554 and 555:
ecibe una fluencia (flujo neutróni
Page 556 and 557:
En la cápsula de irradiación se u
Page 558 and 559:
Figura 7: Probeta Charpy (1cm 2 de
Page 560 and 561:
proceso es heterogéneo, comienza e
Page 562 and 563:
Page 564 and 565:
• La aleación HYBRYD-BC1 present
Page 566 and 567:
monocristal de ese mismo metal y P
Page 568 and 569:
Pero de la figura se observa cómo
Page 570 and 571:
f EL A EM5 A EL EL EL EL = 0, 115 ,
Page 573 and 574:
Page 575 and 576:
and then tested for evaluation of m
Page 577 and 578:
time. For coating treatment, C MOE
Page 579 and 580:
Page 581 and 582:
Expansión (%) 0,200 0,180 0,160 0,
Page 583 and 584:
Expansión (%) 0,350 0,300 0,250 0,
Page 585 and 586:
Page 587 and 588:
Las muestras se mantuvieron durante
Page 589 and 590:
asciende, observándose hasta 1000
Page 591 and 592:
Page 593 and 594:
parámetros mencionados para los di
Page 595 and 596:
extremas, de acuerdo al ángulo de
Page 597 and 598:
Page 599 and 600:
ultra-rápida) se utilizó un susce
Page 601 and 602:
almidón resultan, como consecuenci
Page 603 and 604:
Page 605 and 606:
Page 607 and 608:
Page 609 and 610:
CUANTIFICACIÓN DE LA FASE NO CRIST
Page 611 and 612:
agregado de estándar interno en ca
Page 613 and 614:
3.2 Método del estándar interno:
Page 615 and 616:
Page 617 and 618:
Page 619 and 620:
Page 621 and 622:
Page 623 and 624:
Figura 3. Comparación de curvas di
Page 625 and 626:
Tabla 5. Análisis EDS y relación
Page 627 and 628:
Page 629 and 630:
La curva dilatométrica del polvo d
Page 631 and 632:
la temperatura de ablandamiento (TA
Page 633 and 634:
RESUMEN: COMPORTAMIENTO MECÁNICO D
Page 635 and 636:
% Al2O3 a % MgO a % C(s) a Fases pr
Page 637 and 638:
σ F (MPa) 60 50 40 30 20 10 0 0,00
Page 639 and 640:
Page 641 and 642:
En todos los espectros de rayos X d
Page 643 and 644:
3.2 Reacciones químicas probables
Page 645 and 646:
Page 647 and 648:
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1. Car
Page 649 and 650:
Los productos compactos cocidos cor
Page 651 and 652:
Page 653 and 654:
Densidad y porosidad. La porosidad
Page 655 and 656:
Microscopía Electrónica. Análisi
Page 657 and 658:
Page 659 and 660:
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1 L
Page 661 and 662:
por eso que la corrosión en el sen
Page 663 and 664:
Page 665 and 666:
Se realizó un tratamiento térmico
Page 667 and 668:
Los gases de alto horno también tr
Page 669 and 670:
Page 671 and 672:
plasticity of both clays. The incor
Page 673 and 674:
Diametral shrinkage (%) 4. CONCLUSI
Page 675 and 676:
1523
Page 677 and 678:
1525
Page 679 and 680:
1527
Page 681 and 682:
Page 683 and 684:
La observación de las muestras a m
Page 685 and 686:
A partir de los 800 ºC, hasta 920
Page 687 and 688:
Page 689 and 690:
La resistividad superficial de los
Page 691 and 692:
corriente,Amp 1E-5 1E-6 1E-7 100 vo
Page 693 and 694:
Page 695 and 696:
En la Figura 2 se presenta la varia
Page 697 and 698:
Porosidad 1,0 0,8 0,6 0,4 1400 ºC
Page 699 and 700:
Page 701 and 702:
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1 ANAL
Page 703 and 704:
Intensidad (u.a) Cc80Ahid a 160ºC
Page 705 and 706:
Page 707 and 708:
superior de óxidos de hierro en la
Page 709 and 710:
similar al determinado para un prod
Page 711:
Figura 8. Micrografías de la probe
Page 714 and 715:
2. MATERIALES Y METODOS El PE usado
Page 716 and 717:
Los resultados de la caracterizaci
Page 718 and 719:
Page 720 and 721:
Soluciones de 0.5; 1; 2 y 4 ppm (mg
Page 722 and 723:
plasma humano sobre una superficie
Page 724 and 725:
Page 726 and 727:
σ máx [MPa] ε máx [%] w [x10 8
Page 728 and 729:
En la Figura 6 se presenta la fotog
Page 730 and 731:
Page 732 and 733:
Figura 2. Vista superior de la prob
Page 734 and 735:
del compuesto. Es sabido que el má
Page 736 and 737:
Page 738 and 739:
Los resultados de hinchamiento pued
Page 740 and 741:
Existen en literatura evidencias qu
Page 742 and 743:
Page 744 and 745:
Intensidad Intensidad (a) (c) MC 16
Page 746 and 747:
comportamiento elástico. Sin embar
Page 748 and 749:
Page 750 and 751:
Se realizaron ensayos mecánicos a
Page 752 and 753:
3.3. Ensayo de fatiga La Figura 5 m
Page 754 and 755:
Page 756 and 757:
Analizando la información reportad
Page 758 and 759:
la derivada del ln β respecto a 1/
Page 760 and 761:
Page 762 and 763:
donde DD corresponde al grado de de
Page 764 and 765:
en las cápsulas de alginato-quitos
Page 766 and 767:
Page 768 and 769:
OH N OH C NH NITRILO CETEN IMINO YN
Page 770 and 771:
Figura 1. Curvas de tiempo-conversi
Page 772 and 773:
Page 774 and 775:
El rodete que está elaborado con p
Page 776 and 777:
Figura 5. Sujeción de dos álabes,
Page 778 and 779:
Page 780 and 781:
Para estudiar la capacidad de absor
Page 782 and 783:
% Abs /gr de gel 1000 500 0 -500 -1
Page 784 and 785:
Page 786 and 787:
Page 788 and 789:
Page 790 and 791:
Page 792 and 793:
Page 794 and 795:
show all

Volumen II - SAM

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?