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Examinar los datos registrados y los elementos de tiempo críticamente para que los
elementos improductivos fortuitos queden separados de los elementos productivos.
Asignar un factor de eficiencia que afecte el tiempo de rendimiento factible y que
incluya márgenes de tiempo para descanso, necesidades especiales, contingencias u
otros.
Definir con precisión la serie de actividades y el método de operación objeto de la
asignación del tiempo estándar para las actividades y el método que especifica.
En los trabajos repetitivos, los estándares se fijan con el estudio de tiempos y movimientos,
técnica para determinar con la mayor exactitud, con un número limitado de observaciones,
el tiempo para efectuar la tarea determinada con el mínimo de movimientos y operaciones y
de acuerdo a la norma de rendimiento deseada.
Transformación física: Llevar a cabo el cambio físico, químico o físico-químico o de
ensamble sobre las materias primas, con el objeto de integrar productos terminados.
Innovación, optimización y desarrollo: Mejoras en productos existentes y desarrollo de
nuevos productos; simplificación de procesos, reingeniería, reducción de costos y mejora
continua.
1.5 CONTROL
El control es la fase del proceso administrativo a través del cual se evalúan los resultados
obtenidos en relación con lo planeado, a fin de corregir desviaciones y mejorar
continuamente. La aspiración fundamental de administración de calidad, es el autocontrol y
la autodirección, consistente en un estilo de gestión y administración de una empresa que
propicie que el personal cumpla sus objetivos sin la necesidad de supervisión o de sistemas
de control correctivo.
Para el área de producción, existen diversas técnicas que pueden utilizarse indistintamente
en planeación, control y organización. Las más usuales son: estudio de métodos, diagrama
de flujo, diagrama de proceso, cursogramas, distribución de planta, distribución bimanual,
diagrama tridimensional de recorrido, diagrama de hilos, estudio de tiempos y
movimientos, sistema de inventario justo a tiempo y otros.
1.6 ANALISIS MULTIOBJETIVO PARA PLANEACIÓN AGREGADA DE LA
PRODUCCIÓN
Los objetivos fundamentales de la planeación agregada de la producción tradicionalmente
son la calidad, el tiempo y el costo. Existen múltiples subobjetivos de los anteriores dentro
del proceso de toma de decisiones de un administrador de producción para asignar
correctamente los recursos que deben cumplirse para alcanzar la meta corporativa. Se han
desarrollado varios modelos de programación lineal que toman en cuenta mano de obra,
costos e inventarios. Así los modelos matemáticos de planeación agregada de producción
son útiles para la toma de decisiones.
2. DESARROLLO DEL MODELO DE ANALISIS MULTIOBJETIVO
La estructura general de los modelos de planeación agregada bajo programación lineal es la
siguiente: una función objetivo, que sin importar el grado de complejidad del modelo, se
perseguía la minimización de los costos del plan de producción; restricciones básicas, que
manejan los balances de mano de obra, inventario y capacidad, que son necesarias para la
obtención de un plan factible, y extensiones, que se representan como restricciones de
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